नल टूटने की समस्या का विश्लेषण

1. निचले छेद का व्यास बहुत छोटा है
उदाहरण के लिए, लौह धातु सामग्री के M5×0.5 थ्रेड्स को प्रोसेस करते समय, कटिंग टैप के साथ बॉटम होल बनाने के लिए 4.5 मिमी व्यास वाले ड्रिल बिट का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि बॉटम होल बनाने के लिए 4.2 मिमी ड्रिल बिट का गलत उपयोग किया जाता है, तो जिस हिस्से को काटना है, वह प्रभावित हो सकता है।नलटैपिंग के दौरान छेद का व्यास अनिवार्य रूप से बढ़ जाएगा, जिससे टैप टूट सकता है। टैप के प्रकार और टैपिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के अनुसार सही बॉटम होल व्यास का चयन करने की सलाह दी जाती है। यदि पूरी तरह से योग्य ड्रिल बिट उपलब्ध नहीं है, तो आप बड़े व्यास वाली बिट का उपयोग कर सकते हैं।

2. भौतिक समस्या का समाधान करना
टैपिंग पीस की सामग्री शुद्ध नहीं है, और इसके कुछ हिस्सों में कठोर धब्बे या छिद्र हैं, जिसके कारण टैप अपना संतुलन खो देगा और तुरंत टूट जाएगा।

3. मशीन टूल सटीकता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।नल
उच्च गुणवत्ता वाले टैप के लिए मशीन टूल और क्लैम्पिंग बॉडी भी बहुत महत्वपूर्ण हैं; केवल एक निश्चित परिशुद्धता वाले मशीन टूल और क्लैम्पिंग बॉडी ही टैप की सर्वोत्तम कार्यक्षमता सुनिश्चित कर सकते हैं। अक्सर, पर्याप्त संकेंद्रण न होने के कारण टैप की प्रारंभिक स्थिति गलत होती है, यानी स्पिंडल की धुरी निचले छेद की केंद्र रेखा के साथ संकेंद्रित नहीं होती है, और टैपिंग प्रक्रिया के दौरान टॉर्क बहुत अधिक होता है, जो टैप के टूटने का मुख्य कारण है।

4. कटिंग फ्लूइड और लुब्रिकेटिंग ऑयल की गुणवत्ता अच्छी नहीं है।

कटिंग फ्लूइड और लुब्रिकेटिंग ऑयल की गुणवत्ता में समस्याएं हैं, और संसाधित उत्पादों की गुणवत्ता में खामियां और अन्य प्रतिकूल स्थितियां उत्पन्न होने की संभावना है, और सेवा जीवन भी काफी कम हो जाएगा।

5. अनुचित कटाई गति और फ़ीड

जब प्रोसेसिंग में कोई समस्या आती है, तो अधिकांश उपयोगकर्ता कटिंग स्पीड और फीड रेट को कम करने के उपाय अपनाते हैं। इससे टैप का प्रणोदन बल कम हो जाता है और थ्रेड की सटीकता काफी कम हो जाती है, जिससे थ्रेड की सतह खुरदरी हो जाती है। थ्रेड का व्यास और सटीकता नियंत्रित नहीं हो पाती, और बर्र जैसी समस्याएं होना स्वाभाविक है। हालांकि, फीड स्पीड बहुत तेज होने पर टॉर्क बहुत अधिक हो जाता है और टैप आसानी से टूट जाता है। मशीन से कटिंग करते समय स्टील के लिए कटिंग स्पीड आमतौर पर 6-15 मीटर/मिनट होती है; क्वेंच्ड और टेम्परड स्टील या इससे भी कठोर स्टील के लिए 5-10 मीटर/मिनट; स्टेनलेस स्टील के लिए 2-7 मीटर/मिनट; और कास्ट आयरन के लिए 8-10 मीटर/मिनट होती है। समान सामग्री के लिए, टैप का व्यास जितना छोटा होगा, मान उतना ही अधिक होगा, और टैप का व्यास जितना बड़ा होगा, मान उतना ही कम होगा।