1. વિવિધ મિલિંગ પદ્ધતિઓ. વિવિધ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, ટૂલની ટકાઉપણું અને ઉત્પાદકતા સુધારવા માટે, વિવિધ મિલિંગ પદ્ધતિઓ પસંદ કરી શકાય છે, જેમ કે અપ-કટ મિલિંગ, ડાઉન મિલિંગ, સપ્રમાણ મિલિંગ અને અસમપ્રમાણ મિલિંગ.
2. ક્રમિક રીતે કાપતી અને મિલિંગ કરતી વખતે, દરેક દાંત કાપવાનું ચાલુ રહે છે, ખાસ કરીને એન્ડ મિલિંગ માટે. મિલિંગ કટરની વધઘટ પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, તેથી કંપન અનિવાર્ય હોય છે. જ્યારે કંપન આવર્તન અને મશીન ટૂલની કુદરતી આવર્તન સમાન અથવા ગુણાકાર હોય છે, ત્યારે કંપન વધુ ગંભીર હોય છે. વધુમાં, હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ કટરને ઠંડા અને ગરમીના આંચકાના વારંવાર મેન્યુઅલ ચક્રની પણ જરૂર પડે છે, જે તિરાડો અને ચીપિંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, જે ટકાઉપણું ઘટાડે છે.
3. મલ્ટી-ટૂલ અને મલ્ટી-એજ કટીંગ, વધુ મિલિંગ કટર છે, અને કટીંગ એજની કુલ લંબાઈ મોટી છે, જે કટરની ટકાઉપણું અને ઉત્પાદન ઉત્પાદકતા સુધારવા માટે અનુકૂળ છે, અને તેના ઘણા ફાયદા છે. પરંતુ આ ફક્ત આ બે પાસાઓમાં જ અસ્તિત્વમાં છે.
પ્રથમ, કટરના દાંત રેડિયલ રનઆઉટ થવાની સંભાવના ધરાવે છે, જે કટરના દાંત પર અસમાન ભાર, અસમાન ઘસારો અને પ્રક્રિયા કરેલ સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરશે; બીજું, કટરના દાંતમાં પૂરતી ચિપ જગ્યા હોવી જોઈએ, અન્યથા કટરના દાંતને નુકસાન થશે.
4. ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા મિલિંગ કટર મિલિંગ દરમિયાન સતત ફરે છે, અને વધુ મિલિંગ ગતિ આપે છે, તેથી તેની ઉત્પાદકતા વધુ હોય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૯-૨૦૨૧
