કોટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સના નીચેના ફાયદા છે:
(1) સપાટીના સ્તરની કોટિંગ સામગ્રીમાં અત્યંત ઊંચી કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે. અનકોટેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની તુલનામાં, કોટેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઉચ્ચ કટીંગ ગતિનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે, અથવા તે સમાન કટીંગ ગતિએ ટૂલ લાઇફમાં ઘણો વધારો કરી શકે છે.
(2) કોટેડ મટિરિયલ અને પ્રોસેસ્ડ મટિરિયલ વચ્ચે ઘર્ષણનો ગુણાંક ઓછો હોય છે. કોટેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની તુલનામાં, કોટેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું કટીંગ ફોર્સ ચોક્કસ હદ સુધી ઓછું થાય છે, અને પ્રોસેસ્ડ સપાટીની ગુણવત્તા વધુ સારી હોય છે.
(૩) સારી વ્યાપક કામગીરીને કારણે, કોટેડ કાર્બાઇડ છરીમાં વધુ સારી વર્સેટિલિટી અને વ્યાપક એપ્લિકેશન રેન્જ છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કોટિંગની સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ ઉચ્ચ તાપમાન રાસાયણિક વરાળ નિક્ષેપન (HTCVD) છે. પ્લાઝ્મા કેમિકલ વરાળ નિક્ષેપન (PCVD) નો ઉપયોગ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની સપાટીને કોટ કરવા માટે થાય છે.
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ મિલિંગ કટરના કોટિંગ પ્રકારો:
ત્રણ સૌથી સામાન્ય કોટિંગ સામગ્રી ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN), ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ (TiCN) અને ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનાઇડ (TiAIN) છે.
ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ ટૂલ સપાટીની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારી શકે છે, ઘર્ષણ ગુણાંક ઘટાડી શકે છે, બિલ્ટ-અપ ધારનું ઉત્પાદન ઘટાડી શકે છે અને ટૂલનું જીવન વધારી શકે છે. ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટેડ ટૂલ્સ લો-એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગની સપાટી ગ્રે રંગની છે, કઠિનતા ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ કરતા વધારે છે, અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધુ સારો છે. ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગની તુલનામાં, ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગ ટૂલને વધુ ફીડ ગતિ અને કટીંગ ગતિ (અનુક્રમે ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ કરતા 40% અને 60% વધુ) પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને વર્કપીસ સામગ્રી દૂર કરવાનો દર વધારે છે. ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટેડ ટૂલ્સ વિવિધ વર્કપીસ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનાઇડ કોટિંગ ગ્રે અથવા કાળા રંગનું હોય છે. તે મુખ્યત્વે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ બેઝની સપાટી પર કોટેડ હોય છે. કટીંગ તાપમાન 800 ℃ સુધી પહોંચે ત્યારે પણ તેને પ્રોસેસ કરી શકાય છે. તે હાઇ-સ્પીડ ડ્રાય કટીંગ માટે યોગ્ય છે. ડ્રાય કટીંગ દરમિયાન, કટીંગ એરિયામાં રહેલા ચિપ્સને કોમ્પ્રેસ્ડ એરથી દૂર કરી શકાય છે. ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનાઇડ કઠણ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, નિકલ-આધારિત એલોય, કાસ્ટ આયર્ન અને ઉચ્ચ સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી બરડ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ મિલિંગ કટરનો કોટિંગ ઉપયોગ:
ટૂલ કોટિંગ ટેકનોલોજીની પ્રગતિ નેનો-કોટિંગની વ્યવહારિકતામાં પણ પ્રતિબિંબિત થાય છે. ટૂલ બેઝ મટિરિયલ પર અનેક નેનોમીટરની જાડાઈવાળા સેંકડો સ્તરોના મટિરિયલ કોટિંગને નેનો-કોટિંગ કહેવામાં આવે છે. નેનો-કોટિંગ મટિરિયલના દરેક કણનું કદ ખૂબ નાનું હોય છે, તેથી અનાજની સીમા ખૂબ લાંબી હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ-તાપમાન કઠિનતા હોય છે. , શક્તિ અને ફ્રેક્ચર કઠિનતા.
નેનો-કોટિંગની વિકર્સ કઠિનતા HV2800～3000 સુધી પહોંચી શકે છે, અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર માઇક્રોન સામગ્રી કરતા 5%～50% વધુ સુધર્યો છે. અહેવાલો અનુસાર, હાલમાં, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ અને ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડના વૈકલ્પિક કોટિંગ સાથે કોટિંગ ટૂલ્સના 62 સ્તરો અને TiAlN-TiAlN/Al2O3 નેનો-કોટેડ ટૂલ્સના 400 સ્તરો વિકસાવવામાં આવ્યા છે.
ઉપરોક્ત કઠણ કોટિંગ્સની તુલનામાં, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ પર કોટેડ સલ્ફાઇડ (MoS2, WS2) ને સોફ્ટ કોટિંગ કહેવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય અને કેટલીક દુર્લભ ધાતુઓને કાપવા માટે થાય છે.
જો તમને કોઈ જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને MSK નો સંપર્ક કરો, અમે ગ્રાહકો માટે ટૂંકા સમયમાં પ્રમાણભૂત કદના સાધનો અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ટૂલ્સ પ્લાન ઓફર કરવા માટે સંવેદનશીલ છીએ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૨-૨૦૨૧
