મિલિંગ કટરની વિશેષતાઓ

મિલિંગ કટરઘણા આકાર અને ઘણા કદમાં ઉપલબ્ધ છે. કોટિંગ્સ, રેક એંગલ અને કટીંગ સપાટીઓની સંખ્યાની પસંદગી પણ છે.

• આકાર:ના ઘણા પ્રમાણભૂત આકારોમિલિંગ કટરઆજે ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે નીચે વધુ વિગતવાર સમજાવાયેલ છે.
• વાંસળી / દાંત:મિલિંગ બીટના વાંસળીઓ કટર ઉપરથી પસાર થતા ઊંડા હેલિકલ ખાંચો છે, જ્યારે વાંસળીની ધાર પરના તીક્ષ્ણ બ્લેડને દાંત તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. દાંત સામગ્રીને કાપી નાખે છે, અને આ સામગ્રીના ટુકડા કટરના પરિભ્રમણ દ્વારા વાંસળી ઉપર ખેંચાય છે. લગભગ હંમેશા વાંસળી દીઠ એક દાંત હોય છે, પરંતુ કેટલાક કટરમાં વાંસળી દીઠ બે દાંત હોય છે. ઘણીવાર, શબ્દોવાંસળીઅનેદાંતએકબીજાના બદલે વાપરવામાં આવે છે. મિલિંગ કટરમાં એકથી લઈને ઘણા દાંત હોઈ શકે છે, જેમાં બે, ત્રણ અને ચાર સૌથી સામાન્ય હોય છે. સામાન્ય રીતે, કટરમાં જેટલા વધુ દાંત હોય છે, તેટલી ઝડપથી તે સામગ્રી દૂર કરી શકે છે. તેથી,4-દાંત કાપનારબમણા દરે સામગ્રી દૂર કરી શકે છેબે દાંતવાળું કટર.
• હેલિક્સ કોણ:મિલિંગ કટરના વાંસળીઓ લગભગ હંમેશા હેલિકલ હોય છે. જો વાંસળીઓ સીધી હોત, તો આખો દાંત એક જ સમયે સામગ્રી પર અસર કરશે, જેનાથી કંપન થશે અને ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે. વાંસળીઓને એક ખૂણા પર સેટ કરવાથી દાંત ધીમે ધીમે સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે, જેનાથી કંપન ઓછું થાય છે. સામાન્ય રીતે, ફિનિશિંગ કટરમાં વધુ સારી ફિનિશ આપવા માટે રેક એંગલ (કડક હેલિક્સ) વધારે હોય છે.
• મધ્ય કટીંગ:કેટલાક મિલિંગ કટર સીધા નીચે ડ્રિલ કરી શકે છે (ડૂબકી) શકે છે, જ્યારે અન્ય કરી શકતા નથી. આનું કારણ એ છે કે કેટલાક કટરના દાંત છેડાના કેન્દ્ર સુધી જતા નથી. જો કે, આ કટર 45 ડિગ્રી અથવા તેથી વધુ ખૂણા પર નીચે તરફ કાપી શકે છે.
• રફિંગ અથવા ફિનિશિંગ:મોટી માત્રામાં સામગ્રી કાપવા, નબળી સપાટી ફિનિશ (ખરબચડી) છોડવા, અથવા ઓછી માત્રામાં સામગ્રી દૂર કરવા, પરંતુ સારી સપાટી ફિનિશ (ફિનિશિંગ) છોડવા માટે વિવિધ પ્રકારના કટર ઉપલબ્ધ છે.રફિંગ કટરસામગ્રીના ટુકડાઓને નાના ટુકડાઓમાં તોડવા માટે દાંતાદાર દાંત હોઈ શકે છે. આ દાંત પાછળ ખરબચડી સપાટી છોડી દે છે. ફિનિશિંગ કટરમાં કાળજીપૂર્વક સામગ્રી દૂર કરવા માટે મોટી સંખ્યામાં (ચાર કે તેથી વધુ) દાંત હોઈ શકે છે. જોકે, મોટી સંખ્યામાં વાંસળીઓ કાર્યક્ષમ સ્વર્ફ દૂર કરવા માટે ઓછી જગ્યા છોડે છે, તેથી તેઓ મોટી માત્રામાં સામગ્રી દૂર કરવા માટે ઓછા યોગ્ય છે.
• કોટિંગ્સ:યોગ્ય ટૂલ કોટિંગ્સ કટીંગ પ્રક્રિયા પર મોટો પ્રભાવ પાડી શકે છે, કટીંગ ઝડપ અને ટૂલ લાઇફ વધારીને અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરી શકે છે. પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (PCD) એક અપવાદરૂપે સખત કોટિંગ છે જેનો ઉપયોગકટરજે ઉચ્ચ ઘર્ષક ઘસારો સહન કરે છે. PCD કોટેડ ટૂલ કોટેડ ન હોય તેવા ટૂલ કરતાં 100 ગણું લાંબું ટકી શકે છે. જો કે, કોટિંગનો ઉપયોગ 600 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ તાપમાને અથવા ફેરસ ધાતુઓ પર કરી શકાતો નથી. એલ્યુમિનિયમના મશીનિંગ માટેના સાધનોમાં ક્યારેક TiAlN નું કોટિંગ આપવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ પ્રમાણમાં ચીકણું ધાતુ છે, અને તે ટૂલ્સના દાંત સાથે પોતાને વેલ્ડ કરી શકે છે, જેના કારણે તે મંદ દેખાય છે. જો કે, તે TiAlN ને વળગી રહેતું નથી, જેના કારણે ટૂલનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમમાં વધુ સમય સુધી થઈ શકે છે.
• શંક:શૅન્ક એ ટૂલનો નળાકાર (ન-ફ્લુટેડ) ભાગ છે જેનો ઉપયોગ ટૂલ હોલ્ડરમાં તેને પકડી રાખવા અને શોધવા માટે થાય છે. શૅન્ક સંપૂર્ણ રીતે ગોળ હોઈ શકે છે, અને ઘર્ષણ દ્વારા પકડી શકાય છે, અથવા તેમાં વેલ્ડન ફ્લેટ હોઈ શકે છે, જ્યાં સેટ સ્ક્રૂ, જેને ગ્રબ સ્ક્રૂ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, ટૂલ લપસ્યા વિના ટોર્ક વધારવા માટે સંપર્ક બનાવે છે. વ્યાસ ટૂલના કટીંગ ભાગના વ્યાસથી અલગ હોઈ શકે છે, જેથી તેને પ્રમાણભૂત ટૂલ હોલ્ડર દ્વારા પકડી શકાય.§ શૅન્કની લંબાઈ વિવિધ કદમાં પણ ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે, જેમાં પ્રમાણમાં ટૂંકા શૅન્ક (લગભગ 1.5x વ્યાસ) જેને "સ્ટબ" કહેવાય છે, લાંબો (5x વ્યાસ), વધારાનો લાંબો (8x વ્યાસ) અને વધારાનો લાંબો (12x વ્યાસ) હોય છે.