Ao elixir a peza axeitada, débense ter en conta factores que van dende a xeometría e as dimensións da peza que se vai mecanizar ata o material da peza de traballo.fresapara a tarefa de mecanizado.
O fresado de fronte cunha fresa de ombreiro de 90° é bastante común nos talleres mecánicos. Nalgúns casos, esta elección está xustificada. Se a peza a fresar ten unha forma irregular ou a superficie da peza fundida fai que a profundidade de corte varíe, unha fresa de ombreiro pode ser a mellor opción. Pero noutros casos, pode ser máis beneficioso optar por unha fresa de fronteiro estándar de 45°.
Cando o ángulo de penetración da fresa é inferior a 90°, o grosor da viruta axial será menor que a velocidade de avance da fresa debido ao adelgazamento das virutas, e o ángulo de penetración da fresa terá unha grande influencia no avance por dente aplicable. No fresado de fronte, unha fresa de fronte cun ángulo de penetración de 45° resulta en virutas máis finas. A medida que o ángulo de penetración diminúe, o grosor da viruta faise menor que o avance por dente, o que á súa vez aumenta a velocidade de avance nun factor de 1,4 veces. Neste caso, se se usa unha fresa de fronte cun ángulo de penetración de 90°, a produtividade redúcese nun 40 % porque non se pode conseguir o efecto de adelgazamento axial da viruta dunha fresa de fronte de 45°.
Outro aspecto importante á hora de elixir unha fresa que os usuarios adoitan pasar por alto: o tamaño da fresa. Moitos talleres fresan pezas grandes, como bloques de motor ou estruturas de avións, utilizando fresas de diámetro máis pequeno, o que deixa moito espazo para unha maior produtividade. O ideal é que a fresa teña o 70 % do filo de corte implicado no corte. Por exemplo, ao fresar varias superficies dunha peza grande, unha fresa de planear cun diámetro de 50 mm só terá 35 mm de corte, o que reduce a produtividade. Pódense conseguir aforros significativos no tempo de mecanizado se se utiliza unha fresa de maior diámetro.
Outra forma de mellorar as operacións de fresado é optimizar a estratexia de fresado das fresadoras de planear. Ao programar o fresado de planear, o usuario debe considerar primeiro como a ferramenta se afundirá na peza. A miúdo, as fresas simplemente cortan directamente na peza. Este tipo de corte adoita ir acompañado de moito ruído de impacto, porque cando a placa sae do corte, a viruta xerada pola fresa é a máis grosa. O alto impacto da placa no material da peza tende a causar vibracións e crear tensións de tracción que acurtan a vida útil da ferramenta.
Data de publicación: 12 de maio de 2022
