Gecoate karbide ark hawwe de folgjende foardielen:
(1) It coatingmateriaal fan 'e oerflaklaach hat ekstreem hege hurdens en slijtvastheid. Yn ferliking mei it net-coated sementearre karbid makket it coated sementearre karbid it gebrûk fan hegere snijsnelheden mooglik, wêrtroch't de ferwurkingseffisjinsje ferbettere wurdt, of it kin de libbensduur fan it ark sterk ferheegje by deselde snijsnelheid.
(2) De wriuwingskoëffisjint tusken it bedekte materiaal en it ferwurke materiaal is lyts. Yn ferliking mei it net-bedekte sementearre karbid wurdt de snijkrêft fan it bedekte sementearre karbid yn in beskate mjitte fermindere, en de kwaliteit fan it ferwurke oerflak is better.
(3) Troch de goede wiidweidige prestaasjes hat it beklaaide karbidmes in bettere alsidichheid en in breder tapassingsgebiet. De meast brûkte metoade foar it beklaaien fan sementearre karbid is hege-temperatuer gemyske dampôfsetting (HTCVD). Plasma gemyske dampôfsetting (PCVD) wurdt brûkt om it oerflak fan sementearre karbid te beklaaien.
Coatingtypen fan sementearre karbidfrezen:
De trije meast foarkommende coatingmaterialen binne titaniumnitride (TiN), titaniumkarbonitride (TiCN) en titaniumaluminide (TiAIN).
Titaniumnitride-coating kin de hurdens en slijtvastheid fan it arkoppervlak ferheegje, de wriuwingskoëffisjint ferminderje, de opbou fan rânen ferminderje en de libbensdoer fan it ark ferlingje. Titaniumnitride-coated ark binne geskikt foar it ferwurkjen fan leechlegearre stiel en roestfrij stiel.
It oerflak fan 'e titaniumkarbonitride-coating is griis, de hurdens is heger as dy fan 'e titaniumnitride-coating, en de wearbestindigens is better. Yn ferliking mei de titaniumnitride-coating kin it ark mei titaniumkarbonitride-coating ferwurke wurde mei in hegere feedsnelheid en snijsnelheid (respektyflik 40% en 60% heger as dy fan 'e titaniumnitride-coating), en de ferwideringssnelheid fan it wurkstikmateriaal is heger. Ark mei titaniumkarbonitride-coating kin in ferskaat oan wurkstikmaterialen ferwurkje.
De titaniumaluminide-coating is griis of swart. It wurdt benammen oanbrocht op it oerflak fan 'e sementearre karbide arkbasis. It kin noch ferwurke wurde as de snijtemperatuer 800 ℃ berikt. It is geskikt foar hege-snelheid droech snijden. Tidens droech snijden kinne de chips yn it snijgebiet mei komprimearre loft fuorthelle wurde. Titaniumaluminide is geskikt foar it ferwurkjen fan brosse materialen lykas ferhurde stiel, titaniumlegering, nikkel-basearre legearing, getten izer en hege silisium aluminiumlegering.
Coating tapassing fan sementearre karbid frees:
De foarútgong fan arkcoatingtechnology wurdt ek wjerspegele yn 'e praktykens fan nano-coating. It coaten fan hûnderten lagen fan materialen mei in dikte fan ferskate nanometers op it arkbasismateriaal wurdt nano-coating neamd. De grutte fan elk dieltsje fan it nano-coatingmateriaal is tige lyts, sadat de nôtgrins tige lang is, wat hege hurdens by hege temperatueren hat, sterkte en brektaaiens.
De Vickers-hurdens fan 'e nano-coating kin HV2800 ~ 3000 berikke, en de wearbestindigens is 5% ~ 50% ferbettere yn ferliking mei dy fan mikronmaterialen. Neffens rapporten binne op it stuit 62 lagen coating-ark mei ôfwikseljende coatings fan titaniumkarbid en titaniumkarbonitride en 400 lagen TiAlN-TiAlN/Al2O3 nano-coated ark ûntwikkele.
Yn ferliking mei de boppesteande hurde coatings wurdt sulfide (MoS2, WS2) dy't op hege-snelheidsstiel is bedekt, in sêfte coating neamd, dy't benammen brûkt wurdt foar it snijen fan hege-sterkte aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen en guon seldsume metalen.
As jo in need hawwe, nim dan kontakt op mei MSK, wy binne gefoelich foar it oanbieden fan ark fan standertgrutte yn in koarte tiid en in oanpast arkplan foar klanten.
Pleatsingstiid: 22 septimber 2021
