Eigenskippen fan in freesmasine

Freesmasineskomme yn ferskate foarmen en in protte maten. D'r is ek in kar oan coatings, lykas ek de hellingshoek en it oantal snijflakken.

• Foarm:Ferskate standertfoarmen fanfreeswurde hjoed de dei yn 'e yndustry brûkt, dy't hjirûnder yn mear detail útlein wurde.
• Fluiten / tosken:De fluiten fan 'e freesbit binne de djippe spiraalfoarmige groeven dy't omheech rinne yn 'e snijder, wylst it skerpe blêd lâns de râne fan 'e fluit bekend is as de tosk. De tosk snijt it materiaal, en stikken fan dit materiaal wurde omheech lutsen yn 'e fluit troch de rotaasje fan 'e snijder. Der is hast altyd ien tosk per fluit, mar guon snijders hawwe twa tosken per fluit. Faak binne de wurdenfluitentoskwurde troch elkoar brûkt. Freessnijders kinne ien oant in protte tosken hawwe, wêrby't twa, trije en fjouwer it meast foarkommend binne. Typysk, hoe mear tosken in snijder hat, hoe rapper it materiaal kin ferwiderje. Dat, in4-toskige snijderkin materiaal twa kear sa fluch fuortsmite as intwa-toskige snijder.
• Helixhoek:De groeven fan in frees binne hast altyd spiraalfoarmich. As de groeven rjocht wiene, soe de hiele tosk it materiaal tagelyk reitsje, wêrtroch trilling ûntstiet en de krektens en oerflakkwaliteit ferminderet. Troch de groeven ûnder in hoeke te pleatsen, kin de tosk stadichoan it materiaal yngean, wêrtroch trilling wurdt fermindere. Typysk hawwe ôfwurkingsfrezen in hegere hellingshoek (strakkere spiraal) om in bettere finish te jaan.
• Sintrum snijden:Guon freesmasines kinne rjocht nei ûnderen boarje (dûke) troch it materiaal, wylst oaren dat net kinne. Dit komt om't de tosken fan guon freesmasines net hielendal nei it sintrum fan it einflak geane. Dizze freesmasines kinne lykwols ûnder in hoeke fan sawat 45 graden nei ûnderen snije.
• Rûch of ôfwurkjen:Ferskillende soarten snijders binne beskikber foar it fuortsnijen fan grutte hoemannichten materiaal, wêrtroch in minne oerflaktefinish (rûchsnijden) ûntstiet, of in lytsere hoemannichte materiaal fuorthelle wurdt, mar in goede oerflaktefinish ûntstiet (ôfwerking).In rûge snijderkinne getande tosken hawwe om de materiaalchips yn lytsere stikken te brekken. Dizze tosken litte in rûch oerflak efter. In ôfwurkingsfrees kin in grut oantal (fjouwer of mear) tosken hawwe om materiaal foarsichtich te ferwiderjen. It grutte oantal groeven lit lykwols net folle romte oer foar effisjinte ferwidering fan spanen, sadat se minder geskikt binne foar it ferwiderjen fan grutte hoemannichten materiaal.
• Coatings:De juste arkcoatings kinne in grutte ynfloed hawwe op it snijproses troch de snijsnelheid en libbensduur fan it ark te ferheegjen, en de oerflakteôfwerking te ferbetterjen. Polykristallijne diamant (PCD) is in útsûnderlik hurde coating dy't brûkt wurdt opsnijdersdat hege skurende slijtage ferneare moat. In PCD-coated ark kin oant 100 kear langer duorje as in net-coated ark. De coating kin lykwols net brûkt wurde by temperatueren boppe 600 graden C, of ​​op ferrometalen. Ark foar it bewurkjen fan aluminium krije soms in coating fan TiAlN. Aluminium is in relatyf kleverich metaal, en kin himsels oan 'e tosken fan ark lasse, wêrtroch't se stomp lykje. It plakt lykwols net oan TiAlN, wêrtroch't it ark folle langer yn aluminium brûkt wurde kin.
• Skacht:De skaft is it silindryske (net-groeven) diel fan it ark dat brûkt wurdt om it te hâlden en te pleatsen yn 'e arkhâlder. In skaft kin perfekt rûn wêze en troch wriuwing hâlden wurde, of it kin in Weldon Flat hawwe, wêrby't in stelskroef, ek wol in grubskroef neamd, kontakt makket foar ferhege koppel sûnder dat it ark slipt. De diameter kin oars wêze as de diameter fan it snijdiel fan it ark, sadat it hâlden wurde kin troch in standert arkhâlder.§ De lingte fan 'e skaft kin ek beskikber wêze yn ferskate maten, mei relatyf koarte skaften (sawat 1,5x diameter) neamd "stub", lang (5x diameter), ekstra lang (8x diameter) en ekstra ekstra lang (12x diameter).