Jyrsimen ominaisuudet

Jyrsimetsaatavilla useissa eri muodoissa ja kokoisina. Myös pinnoitteita, kaltevuuskulmia ja leikkauspintojen lukumäärää on saatavilla.

• Muoto:Useita vakiomuotojajyrsinkäytetään nykyään teollisuudessa, ja niitä selitetään tarkemmin alla.
• Huilut / hampaat:Jyrsintäterän urat ovat syviä kierreuria, jotka kulkevat jyrsintäterässä ylöspäin, kun taas uran reunaa pitkin kulkevaa terää kutsutaan hampaaksi. Hammas leikkaa materiaalia, ja jyrsimen pyöriminen vetää materiaalin lastut uurtoa pitkin ylöspäin. Uraa kohden on lähes aina yksi hammas, mutta joissakin jyrsimissä on kaksi hammasta uraa kohden. Usein sanathuilujahammaskäytetään keskenään vaihdellen. Jyrsimissä voi olla yksi tai useita hampaita, yleisimpiä ovat kaksi, kolme ja neljä. Tyypillisesti mitä enemmän hampaita jyrsimessä on, sitä nopeammin se pystyy poistamaan materiaalia. Joten4-hampainen leikkurivoi poistaa materiaalia kaksinkertaisella nopeudella verrattunakaksihampainen leikkuri.
• Kierteen kulma:Jyrsimen urat ovat lähes aina kierteisiä. Jos urat olisivat suoria, koko hammas osuisi materiaaliin kerralla, mikä aiheuttaisi tärinää ja heikentäisi tarkkuutta ja pinnanlaatua. Urien asettaminen kulmaan mahdollistaa hampaan tunkeutumisen materiaaliin vähitellen, mikä vähentää tärinää. Viimeistelyjyrsimillä on tyypillisesti korkeampi rintakulma (tiukempi kierukka), mikä antaa paremman pinnan.
• Keskileikkaus:Jotkut jyrsimet voivat porata suoraan alaspäin (syöstä) materiaalin läpi, kun taas toiset eivät. Tämä johtuu siitä, että joidenkin jyrsinten hampaat eivät mene aivan otsapinnan keskelle. Nämä jyrsimet voivat kuitenkin leikata alaspäin noin 45 asteen kulmassa.
• Karkea työstö tai viimeistely:Saatavilla on erityyppisiä leikkureita suurten materiaalimäärien leikkaamiseen, jolloin pinnanlaatu on huono (rouhinta), tai pienemmän materiaalimäärän poistamiseen, mutta hyvän pinnanlaadun saavuttamiseen (viimeistely).Karkea jyrsinniissä voi olla sahalaitaiset hampaat materiaalin lastujen murtamiseksi pienemmiksi paloiksi. Nämä hampaat jättävät jälkeensä karkean pinnan. Viimeistelyjyrsimessä voi olla suuri määrä (neljä tai useampia) hampaita materiaalin huolellista poistamista varten. Suuri määrä uria jättää kuitenkin vähän tilaa tehokkaalle lastujen poistolle, joten ne sopivat vähemmän suurten materiaalimäärien poistamiseen.
• Pinnoitteet:Oikeilla työkalupinnoitteilla voi olla suuri vaikutus leikkausprosessiin lisäämällä leikkausnopeutta ja työkalun käyttöikää sekä parantamalla pinnanlaatua. Polykiteinen timantti (PCD) on poikkeuksellisen kova pinnoite, jota käytetäänleikkuritjonka on kestettävä voimakasta hankauskulutusta. PCD-pinnoitettu työkalu voi kestää jopa 100 kertaa pidempään kuin pinnoittamaton työkalu. Pinnoitetta ei kuitenkaan voida käyttää yli 600 celsiusasteen lämpötiloissa tai rautametalleilla. Alumiinin työstöön tarkoitetut työkalut pinnoitetaan joskus TiAlN-pinnoitteella. Alumiini on suhteellisen tahmea metalli ja voi hitsautua työkalun hampaisiin, jolloin ne näyttävät tylsiltä. Se ei kuitenkaan yleensä tartu TiAlN:ään, minkä ansiosta työkalua voidaan käyttää alumiinin työstössä paljon pidempään.
• Varsi:Varsi on työkalun lieriömäinen (ei-uritettu) osa, jota käytetään sen pitämiseen ja sijoittamiseen työkalunpitimeen. Varsi voi olla täysin pyöreä ja kitkan ansiosta kiinnitetty, tai siinä voi olla Weldon-tasapinta, jossa pidätinruuvi, joka tunnetaan myös nimellä vaarnaruuvi, koskettaa työkalua ja lisää vääntömomenttia ilman, että työkalu luistaa. Halkaisija voi olla erilainen kuin työkalun leikkaavan osan halkaisija, jotta sitä voidaan pitää tavallisella työkalunpitimellä. § Varren pituus voi olla saatavilla myös eri kokoisina, suhteellisen lyhyinä varsina (noin 1,5 kertaa halkaisija), pitkinä (5 kertaa halkaisija), erittäin pitkinä (8 kertaa halkaisija) ja erittäin erittäin pitkinä (12 kertaa halkaisija).