معرفی انواع ابزارگیرها

ابزارگیر HSK

سیستم ابزار HSK نوع جدیدی از ساق مخروطی کوتاه با سرعت بالا است که رابط آن روش مخروطی شدن و موقعیت یابی سطح انتهایی را به طور همزمان اتخاذ می‌کند و ساق توخالی است، با طول مخروطی کوتاه و مخروطی ۱/۱۰ که برای تعویض ابزار سبک و پرسرعت مفید است. همانطور که در شکل ۱.۲ نشان داده شده است. به دلیل موقعیت یابی مخروط توخالی و سطح انتهایی، اختلاف تغییر شکل شعاعی بین سوراخ اسپیندل و ابزارگیر را در حین ماشینکاری با سرعت بالا جبران می‌کند و خطای موقعیت یابی محوری را به طور کامل از بین می‌برد که ماشینکاری با سرعت و دقت بالا را ممکن می‌سازد. این نوع ابزارگیر به طور فزاینده‌ای در مراکز ماشینکاری با سرعت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 ابزارگیر تاشو KM

ساختار این ابزارگیر مشابه ابزارگیر HSK است که آن نیز از ساختار مخروطی کوتاه توخالی با مخروطی 1/10 بهره می‌برد و همچنین روش کار همزمان موقعیت‌یابی و بستن مخروط و سطح انتهایی را اتخاذ می‌کند. همانطور که در شکل 1.3 نشان داده شده است، تفاوت اصلی در مکانیزم بستن متفاوت مورد استفاده است. ساختار بستن KM برای ثبت اختراع ایالات متحده درخواست داده شده است که از نیروی بستن بالاتر و سیستم سفت‌تر استفاده می‌کند. با این حال، از آنجایی که ابزارگیر KM دارای دو فرورفتگی دایره‌ای متقارن است که در سطح مخروطی برش داده شده‌اند (هنگام بستن اعمال می‌شوند)، در مقایسه با آن نازک‌تر است، برخی از قطعات آن استحکام کمتری دارند و برای عملکرد صحیح به نیروی بستن بسیار بالایی نیاز دارد. علاوه بر این، حفاظت از حق ثبت اختراع ساختار ابزارگیر KM، محبوبیت و کاربرد سریع این سیستم را محدود می‌کند.

ابزارگیر NC5

همچنین از یک ساختار مخروطی کوتاه توخالی با مخروطی به اندازه ۱/۱۰ استفاده می‌کند و همچنین از هر دو مخروط و سطح انتهایی برای مکان‌یابی و بستن روش کار استفاده می‌کند. از آنجایی که گشتاور توسط شیار روی سیلندر جلویی ابزارگیر NC5 منتقل می‌شود، هیچ شیاری برای انتقال گشتاور در انتهای ابزارگیر وجود ندارد، بنابراین ابعاد محوری آن کوتاه‌تر از ابزارگیر HSK است. تفاوت اصلی بین NC5 و دو ابزارگیر قبلی این است که ابزارگیر از ساختار دیواره نازک استفاده نمی‌کند و یک غلاف مخروطی میانی در سطح مخروطی ابزارگیر اضافه شده است. حرکت محوری غلاف مخروطی میانی توسط یک فنر دیسکی در سطح انتهایی ابزارگیر هدایت می‌شود. ابزارگیر NC5 به دلیل قابلیت جبران خطای بالای غلاف مخروطی میانی، به دقت تولید کمی کمتری برای اسپیندل و خود ابزارگیر نیاز دارد. علاوه بر این، در ابزارگیر NC5 فقط یک سوراخ پیچ برای نصب اسپیگات وجود دارد و دیواره سوراخ ضخیم‌تر و قوی‌تر است، بنابراین می‌توان از مکانیزم گیره تحت فشار برای برآورده کردن الزامات برش سنگین استفاده کرد. عیب اصلی این ابزارگیر این است که یک سطح تماس اضافی بین ابزارگیر و سوراخ مخروطی اسپیندل وجود دارد و دقت موقعیت‌یابی و استحکام ابزارگیر کاهش می‌یابد.

ابزارگیر CAPTO

تصویر، ابزارگیر CAPTO تولید شده توسط Sandvik را نشان می‌دهد. ساختار این ابزارگیر مخروطی نیست، بلکه یک مخروط سه شاخه با دنده‌های گرد و مخروطی به اندازه ۱/۲۰ و یک ساختار مخروط کوتاه توخالی با موقعیت تماس همزمان مخروط و سطح انتهایی است. ساختار مخروط مثلثی می‌تواند انتقال گشتاور را بدون لغزش در هر دو جهت انجام دهد، دیگر نیازی به کلید انتقال نیست و مشکل تعادل دینامیکی ناشی از کلید انتقال و شیار کلید را از بین می‌برد. سطح بزرگ مخروط مثلثی باعث می‌شود سطح ابزارگیر فشار کمی داشته باشد، تغییر شکل کمتری داشته باشد، سایش کمتری داشته باشد و در نتیجه دقت خوبی داشته باشد. با این حال، ماشینکاری سوراخ مخروط مثلثی دشوار است، هزینه ماشینکاری بالا است، با ابزارگیرهای موجود سازگار نیست و اتصال آن به صورت خودکار قفل می‌شود.

برای مشاهده محصولات مرتبط کلیک کنید