تیغههای فرزدر اشکال و اندازههای مختلف موجود است. همچنین امکان انتخاب پوششها، زاویه براده و تعداد سطوح برش نیز وجود دارد.
- شکل:چندین شکل استاندارد ازفرز برشامروزه در صنعت مورد استفاده قرار میگیرند که در ادامه با جزئیات بیشتری توضیح داده میشوند.
- فلوتها/دندانهها:شیارهای مته فرز، شیارهای مارپیچ عمیقی هستند که در امتداد تیغه فرز قرار دارند، در حالی که تیغه تیز در امتداد لبه شیار، دندانه نامیده میشود. دندانه، ماده را برش میدهد و تراشههای این ماده با چرخش تیغه فرز، از شیار بالا کشیده میشوند. تقریباً همیشه در هر شیار یک دندانه وجود دارد، اما برخی از تیغهها در هر شیار دو دندانه دارند. اغلب، کلماتفلوتودندانبه جای یکدیگر استفاده میشوند. تیغههای فرز ممکن است از یک تا چند دندانه داشته باشند که دو، سه و چهار دندانه رایجتر هستند. معمولاً هرچه یک تیغه دندانه بیشتری داشته باشد، سریعتر میتواند مواد را بردارد. بنابراین،کاتر ۴ دندانهمیتواند مواد را با دو برابر سرعت a حذف کندکاتر دو دندانه.
- زاویه مارپیچ:شیارهای یک فرز تقریباً همیشه مارپیچ هستند. اگر شیارها مستقیم بودند، کل دندانه به طور همزمان به ماده برخورد میکرد و باعث لرزش و کاهش دقت و کیفیت سطح میشد. تنظیم شیارها در یک زاویه به دندانه اجازه میدهد تا به تدریج وارد ماده شود و لرزش را کاهش دهد. معمولاً، فرزهای پرداختکاری زاویه براده بالاتری (مارپیچ تنگتر) دارند تا پرداخت بهتری داشته باشند.
- برش مرکزی:بعضی از تیغههای فرز میتوانند مستقیماً به سمت پایین (فرورفتگی) در ماده سوراخ کنند، در حالی که برخی دیگر نمیتوانند. دلیل این امر این است که دندانههای برخی از تیغهها تا مرکز سطح انتهایی امتداد نمییابند. با این حال، این تیغهها میتوانند با زاویه ۴۵ درجه یا بیشتر به سمت پایین برش دهند.
- خشنکاری یا پرداخت نهایی:انواع مختلفی از ابزارهای برش برای برش مقادیر زیادی از مواد، ایجاد سطحی با کیفیت پایین (خشنکاری) یا برداشتن مقدار کمتری از مواد، اما ایجاد سطحی با کیفیت خوب (پرداختکاری) موجود است.دستگاه برش خشنکاریممکن است دندانههای دندانهدار برای شکستن تراشههای مواد به قطعات کوچکتر داشته باشند. این دندانهها سطحی ناهموار به جا میگذارند. یک ابزار برش نهایی ممکن است تعداد زیادی (چهار یا بیشتر) دندانه برای برداشتن دقیق مواد داشته باشد. با این حال، تعداد زیاد شیارها فضای کمی برای برداشتن کارآمد براده باقی میگذارد، بنابراین برای برداشتن مقادیر زیاد مواد مناسب نیستند.
- پوششها:پوششهای مناسب ابزار میتوانند با افزایش سرعت برش و عمر ابزار و بهبود سطح نهایی، تأثیر زیادی بر فرآیند برش داشته باشند. الماس پلی کریستالی (PCD) یک پوشش فوقالعاده سخت است که در ...برش دهنده هاکه باید در برابر سایش شدید مقاومت کند. یک ابزار روکش شده با PCD ممکن است تا ۱۰۰ برابر بیشتر از یک ابزار بدون پوشش دوام بیاورد. با این حال، این پوشش را نمیتوان در دماهای بالاتر از ۶۰۰ درجه سانتیگراد یا روی فلزات آهنی استفاده کرد. ابزارهای ماشینکاری آلومینیوم گاهی اوقات با پوشش TiAlN پوشانده میشوند. آلومینیوم فلزی نسبتاً چسبنده است و میتواند خود را به دندانههای ابزارها جوش دهد و باعث شود آنها کند به نظر برسند. با این حال، تمایلی به چسبیدن به TiAlN ندارد و به این ترتیب میتوان از ابزار برای مدت زمان بسیار طولانیتری در آلومینیوم استفاده کرد.
- ساق پا:ساق، قسمت استوانهای (بدون شیار) ابزار است که برای نگه داشتن و قرار دادن آن در ابزارگیر استفاده میشود. ساق میتواند کاملاً گرد باشد و با اصطکاک نگه داشته شود، یا ممکن است دارای یک تخت ولدون باشد، که در آن یک پیچ تنظیم، که به عنوان پیچ گراب نیز شناخته میشود، برای افزایش گشتاور بدون لغزش ابزار، تماس ایجاد میکند. قطر ممکن است با قطر قسمت برش ابزار متفاوت باشد، به طوری که میتواند توسط یک ابزارگیر استاندارد نگه داشته شود.§ طول ساق نیز ممکن است در اندازههای مختلف موجود باشد، با ساقهای نسبتاً کوتاه (قطر حدود 1.5 برابر) که "خرد" نامیده میشوند، بلند (قطر 5 برابر)، خیلی بلند (قطر 8 برابر) و خیلی خیلی بلند (قطر 12 برابر).
زمان ارسال: ۱۶ آگوست ۲۰۲۲
