Freesi omadused

FreesidSaadaval mitmes kujus ja suuruses. Samuti on võimalik valida kattekihtide, lõikenurga ja lõikepindade arvu vahel.

• Kuju:Mitmed standardsed kujundidfreeskasutatakse tänapäeval tööstuses, mida selgitatakse allpool üksikasjalikumalt.
• Flöödid / hambad:Freesitera sooned on lõikurit mööda ülespoole kulgevad sügavad spiraalsed sooned, samas kui soone serval kulgevat teravat laba nimetatakse hambaks. Hammas lõikab materjali ja lõikuri pöörlemine tõmbab selle materjali laastud mööda soont üles. Soone kohta on peaaegu alati üks hammas, kuid mõnel lõikuril on soone kohta kaks hammast. Tihti on sõnadflöötjahammaskasutatakse vaheldumisi. Freesidel võib olla üks kuni mitu hammast, kõige levinumad on kaks, kolm ja neli. Tavaliselt, mida rohkem hambaid freesil on, seda kiiremini see materjali eemaldada suudab. Seega4-hambaline lõikursuudab materjali eemaldada kaks korda kiiremini kuikahehambaline lõikur.
• Spiraali nurk:Freesi sooned on peaaegu alati spiraalsed. Kui sooned oleksid sirged, lööks kogu hammas korraga materjali, põhjustades vibratsiooni ning vähendades täpsust ja pinnakvaliteeti. Soonete nurga alla seadmine võimaldab hambal materjali järk-järgult siseneda, vähendades vibratsiooni. Tavaliselt on viimistluslõikuritel parem viimistlus, mis annab suurema kaldenurga (tihedama spiraali).
• Keskmise lõikamise:Mõned freesid suudavad materjali otse alla puurida (süvistada), teised aga mitte. Selle põhjuseks on asjaolu, et mõne freesi hambad ei ulatu otsapinna keskpunktini. Need freesid suudavad aga allapoole lõigata umbes 45-kraadise nurga all.
• Jämedateraline või viimistletud töötlemine:Suure hulga materjali lõikamiseks, jättes halva pinnaviimistluse (jämetöötlus) või väiksema hulga materjali eemaldamiseks, kuid hea pinnaviimistluse jätmiseks (viimistlemine) on saadaval erinevat tüüpi lõikureid.Jämeda lõiketeravõivad olla sakilised hambad materjalilaastude väiksemateks tükkideks purustamiseks. Need hambad jätavad endast maha kareda pinna. Viimistluslõikuril võib olla palju (neli või enam) hambaid materjali ettevaatlikuks eemaldamiseks. Suur hulk sooneid jätab aga vähe ruumi tõhusaks puidulaastude eemaldamiseks, seega on need vähem sobivad suurte materjalikoguste eemaldamiseks.
• Katted:Õiged tööriistakatted võivad lõikeprotsessi oluliselt mõjutada, suurendades lõikekiirust ja tööriista eluiga ning parandades pinnaviimistlust. Polükristalliline teemant (PCD) on erakordselt kõva kate, mida kasutatakselõikuridmis peab vastu pidama suurele abrasiivkulumisele. PCD-kattega tööriist võib vastu pidada kuni 100 korda kauem kui katmata tööriist. Katet ei saa aga kasutada temperatuuril üle 600 °C ega mustmetallide puhul. Alumiiniumi töötlemiseks mõeldud tööriistadele kantakse mõnikord TiAlN-kate. Alumiinium on suhteliselt kleepuv metall ja võib end tööriistade hammaste külge keevitada, mistõttu need tunduvad nürid. TiAlN-ile see aga tavaliselt ei kleepu, mis võimaldab tööriista alumiiniumi puhul palju kauem kasutada.
• Vars:Vars on tööriista silindriline (soonteta) osa, mida kasutatakse selle hoidikusse kinnitamiseks ja positsioneerimiseks. Vars võib olla täiesti ümmargune ja hõõrdumisega kinnitatud või sellel võib olla Weldoni tasapind, kus kinnituskruvi, tuntud ka kui kruvikeeraja, puutub kokku suurema pöördemomendi saavutamiseks ilma tööriista libisemata. Läbimõõt võib erineda tööriista lõikeosa läbimõõdust, nii et seda saab hoida tavalise tööriistahoidikuga. § Varre pikkus võib olla saadaval ka erinevates suurustes, suhteliselt lühikeste vartega (umbes 1,5x läbimõõt), mida nimetatakse "tüviks", pikkade (5x läbimõõt), eriti pikkade (8x läbimõõt) ja eriti pikkade (12x läbimõõt).