Las herramientas de carburo recubiertas tienen las siguientes ventajas:
(1) El material de recubrimiento de la capa superficial presenta una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas. En comparación con el carburo cementado sin recubrimiento, el carburo cementado con recubrimiento permite velocidades de corte más altas, lo que mejora la eficiencia de procesamiento y puede aumentar considerablemente la vida útil de la herramienta a la misma velocidad de corte.
(2) El coeficiente de fricción entre el material recubierto y el procesado es bajo. En comparación con el carburo cementado sin recubrimiento, la fuerza de corte del carburo cementado recubierto se reduce en cierta medida y la calidad de la superficie procesada es mejor.
(3) Gracias a su excelente rendimiento integral, la cuchilla de carburo recubierta ofrece mayor versatilidad y un rango de aplicación más amplio. El método más común para el recubrimiento de carburo cementado es la deposición química de vapor a alta temperatura (HTCVD). La deposición química de vapor por plasma (PCVD) se utiliza para recubrir la superficie del carburo cementado.
Tipos de recubrimiento de fresas de carburo cementado:
Los tres materiales de recubrimiento más comunes son el nitruro de titanio (TiN), el carbonitruro de titanio (TiCN) y el aluminuro de titanio (TiAIN).
El recubrimiento de nitruro de titanio puede aumentar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie de la herramienta, reducir el coeficiente de fricción, reducir la acumulación de filo y prolongar su vida útil. Las herramientas recubiertas de nitruro de titanio son adecuadas para procesar acero de baja aleación y acero inoxidable.
La superficie del recubrimiento de carbonitruro de titanio es gris, presenta mayor dureza que la del recubrimiento de nitruro de titanio y una mejor resistencia al desgaste. En comparación con el recubrimiento de nitruro de titanio, la herramienta con este recubrimiento permite procesar a mayor velocidad de avance y de corte (40 % y 60 % superiores, respectivamente), y la tasa de arranque de material es mayor. Las herramientas con recubrimiento de carbonitruro de titanio pueden procesar diversos materiales.
El recubrimiento de aluminuro de titanio es gris o negro. Se aplica principalmente sobre la superficie de la base de la herramienta de carburo cementado. Es compatible con el procesamiento incluso cuando la temperatura de corte alcanza los 800 °C. Es adecuado para el corte en seco a alta velocidad. Durante el corte en seco, las virutas en la zona de corte se pueden eliminar con aire comprimido. El aluminuro de titanio es adecuado para procesar materiales frágiles como acero endurecido, aleaciones de titanio, aleaciones a base de níquel, hierro fundido y aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio.
Aplicación de recubrimiento de fresa de carburo cementado:
El progreso de la tecnología de recubrimiento de herramientas también se refleja en la practicidad del nanorrecubrimiento. El nanorrecubrimiento consiste en recubrir cientos de capas de materiales con un espesor de varios nanómetros sobre el material base de la herramienta. El tamaño de cada partícula del nanorrecubrimiento es muy pequeño, por lo que el límite de grano es muy largo, lo que le confiere una alta dureza a alta temperatura, resistencia mecánica y tenacidad a la fractura.
La dureza Vickers del nanorrecubrimiento puede alcanzar HV2800-3000, y la resistencia al desgaste mejora entre un 5 % y un 50 % con respecto a los materiales micrométricos. Según informes, se han desarrollado herramientas con 62 capas de recubrimiento alternadas de carburo de titanio y carbonitruro de titanio, así como 400 capas de herramientas con nanorrecubrimiento de TiAlN-TiAlN/Al₂O₃.
En comparación con los recubrimientos duros mencionados anteriormente, el sulfuro (MoS2, WS2) recubierto sobre acero de alta velocidad se denomina recubrimiento blando, que se utiliza principalmente para cortar aleaciones de aluminio de alta resistencia, aleaciones de titanio y algunos metales raros.
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Hora de publicación: 22 de septiembre de 2021


