Ανάλυση του προβλήματος σπασίματος βρύσης

1. Η διάμετρος της οπής του κάτω μέρους είναι πολύ μικρή
Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία σπειρωμάτων M5×0,5 από σιδηρούχα μεταλλικά υλικά, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα τρυπάνι διαμέτρου 4,5 mm για να δημιουργηθεί μια οπή στο κάτω μέρος με μια σπείρα κοπής. Εάν χρησιμοποιηθεί λανθασμένα ένα τρυπάνι 4,2 mm για να δημιουργηθεί μια οπή στο κάτω μέρος, το τμήμα που πρέπει να κοπεί από τοπαρακέντησηαναπόφευκτα θα αυξηθεί κατά το τρύπημα, το οποίο με τη σειρά του θα σπάσει τη βρύση. Συνιστάται να επιλέξετε τη σωστή διάμετρο της κάτω οπής ανάλογα με τον τύπο της βρύσης και το υλικό του κομματιού τρυπανιού. Εάν δεν υπάρχει πλήρως κατάλληλο τρυπάνι, μπορείτε να επιλέξετε ένα μεγαλύτερο.

2. Αντιμετώπιση προβλήματος υλικών
Το υλικό του εξαρτήματος σπειρώματος δεν είναι καθαρό και υπάρχουν σκληρά σημεία ή πόροι σε ορισμένα σημεία, γεγονός που θα προκαλέσει την απώλεια της ισορροπίας της βρύσης και το άμεσο σπάσιμο της.

3. Η εργαλειομηχανή δεν πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας τουπαρακέντηση
Η εργαλειομηχανή και το σώμα σύσφιξης είναι επίσης πολύ σημαντικά, ειδικά για τις υψηλής ποιότητας βρύσες, μόνο μια συγκεκριμένη εργαλειομηχανή ακριβείας και ένα συγκεκριμένο σώμα σύσφιξης μπορούν να ασκήσουν την απόδοση της βρύσης. Είναι σύνηθες η ομοκεντρικότητα να μην είναι επαρκής. Στην αρχή της κρούσης, η αρχική θέση της βρύσης είναι λανθασμένη, δηλαδή, ο άξονας του άξονα δεν είναι ομόκεντρος με την κεντρική γραμμή της κάτω οπής και η ροπή είναι πολύ μεγάλη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κρούσης, η οποία είναι ο κύριος λόγος για τη θραύση της βρύσης.

4. Η ποιότητα του υγρού κοπής και του λιπαντικού λαδιού δεν είναι καλή

Υπάρχουν προβλήματα με την ποιότητα του υγρού κοπής και του λιπαντικού λαδιού, και η ποιότητα των επεξεργασμένων προϊόντων είναι επιρρεπής σε γρέζια και άλλες δυσμενείς συνθήκες, και η διάρκεια ζωής θα μειωθεί επίσης σημαντικά.

5. Αδικαιολόγητη ταχύτητα και τροφοδοσία κοπής

Όταν υπάρχει κάποιο πρόβλημα στην επεξεργασία, οι περισσότεροι χρήστες λαμβάνουν μέτρα για να μειώσουν την ταχύτητα κοπής και τον ρυθμό τροφοδοσίας, έτσι ώστε να μειωθεί η δύναμη πρόωσης της βρύσης και η ακρίβεια του σπειρώματος που παράγεται από αυτήν να μειωθεί σημαντικά, γεγονός που αυξάνει την τραχύτητα της επιφάνειας του σπειρώματος. Η διάμετρος του σπειρώματος και η ακρίβεια του σπειρώματος δεν μπορούν να ελεγχθούν και τα γρέζια και άλλα προβλήματα είναι φυσικά πιο αναπόφευκτα. Ωστόσο, εάν η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη, η προκύπτουσα ροπή είναι πολύ μεγάλη και η βρύση σπάει εύκολα. Η ταχύτητα κοπής κατά την προσβολή της μηχανής είναι γενικά 6-15m/min για τον χάλυβα, 5-10m/min για χάλυβα που έχει υποστεί βαφή και έχει υποστεί επεξεργασία ή σκληρότερο χάλυβα, 2-7m/min για ανοξείδωτο χάλυβα και 8-10m/min για χυτοσίδηρο. Για το ίδιο υλικό, όσο μικρότερη είναι η διάμετρος της βρύσης τόσο υψηλότερη είναι η τιμή και όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος της βρύσης τόσο χαμηλότερη είναι η τιμή.