1. Různé metody frézování. V závislosti na různých podmínkách zpracování lze za účelem zlepšení trvanlivosti a produktivity nástroje zvolit různé metody frézování, jako je souosé frézování, souosé frézování, symetrické frézování a asymetrické frézování.
2. Při postupném řezání a frézování každý zub pokračuje v řezání, zejména u čelního frézování. Kolísání frézy je relativně velké, takže vibrace jsou nevyhnutelné. Pokud je frekvence vibrací stejná nebo násobí vlastní frekvenci obráběcího stroje, vibrace jsou závažnější. Vysokorychlostní frézy navíc vyžadují časté ruční cykly studeného a tepelného šoku, které jsou náchylnější k prasklinám a odštípnutí, což snižuje trvanlivost.
3. Vícenástrojové a vícebřité řezání, existuje více fréz a celková délka břitu je velká, což přispívá ke zlepšení trvanlivosti a produktivity výroby frézy a má mnoho výhod. To však existuje pouze v těchto dvou aspektech.
Zaprvé, zuby frézy jsou náchylné k radiálnímu házení, což způsobuje nerovnoměrné zatížení zubů frézy, nerovnoměrné opotřebení a ovlivňuje kvalitu obráběného povrchu; zadruhé, zuby frézy musí mít dostatek prostoru pro třísky, jinak se poškodí.
4. Vysoká produktivita Fréza se během frézování otáčí nepřetržitě a umožňuje vyšší rychlost frézování, takže má vyšší produktivitu.
Čas zveřejnění: 19. října 2021
