Analýza problému přerušení odbočky

1. Průměr spodního otvoru je příliš malý
Například při zpracování závitů M5×0,5 v železných kovových materiálech by se měl k vytvoření spodního otvoru s řezným závitníkem použít vrták o průměru 4,5 mm. Pokud se k vytvoření spodního otvoru nesprávně použije vrták o průměru 4,2 mm, část, kterou je třeba vyřezat,kohoutekse během řezání závitu nevyhnutelně zvýší. , což následně způsobí zlomení závitníku. Doporučuje se zvolit správný průměr spodního otvoru podle typu závitníku a materiálu závitníku. Pokud nemáte k dispozici plně kvalifikovaný vrták, můžete zvolit větší.

2. Řešení problému s materiálem
Materiál závitníku není čistý a v některých částech se vyskytují tvrdá místa nebo póry, které způsobí, že závitník ztratí rovnováhu a okamžitě se zlomí.

3. Obráběcí stroj nesplňuje požadavky na přesnostkohoutek
Obráběcí stroj a upínací těleso jsou také velmi důležité, zejména u vysoce kvalitních závitníků, pouze určitý přesný obráběcí stroj a upínací těleso mohou dosáhnout požadovaného výkonu závitníku. Je běžné, že soustřednost není dostatečná. Na začátku řezání závitu je počáteční poloha závitníku nesprávná, tj. osa vřetena není soustředná se středovou osou spodního otvoru a krouticí moment je během řezání závitu příliš velký, což je hlavní příčinou zlomení závitníku.

4. Kvalita řezné kapaliny a mazacího oleje není dobrá

Existují problémy s kvalitou řezné kapaliny a mazacího oleje a kvalita zpracovaných výrobků je náchylná k otřepům a dalším nepříznivým podmínkám a životnost se také výrazně zkrátí.

5. Nepřiměřená řezná rychlost a posuv

Pokud se při obrábění vyskytne problém, většina uživatelů podnikne opatření ke snížení řezné rychlosti a posuvu, čímž se sníží hnací síla závitníku a výrazně se sníží přesnost závitu, což zvyšuje drsnost povrchu závitu. Průměr a přesnost závitu nelze kontrolovat a otřepy a další problémy jsou samozřejmě méně vyhnutelné. Pokud je však rychlost posuvu příliš vysoká, výsledný krouticí moment je příliš velký a závitník se snadno zlomí. Řezná rychlost při obrábění je obvykle 6–15 m/min pro ocel; 5–10 m/min pro kalené a popouštěné oceli nebo tvrdší oceli; 2–7 m/min pro nerezovou ocel; 8–10 m/min pro litinu. U stejného materiálu platí, že menší průměr závitníku má vyšší hodnotu a větší průměr závitníku má nižší hodnotu.