Caratteristiche di una fresa

Fresevenenu in parechje forme è parechje dimensioni. Ci hè ancu una scelta di rivestimenti, è ancu l'angulu di spoglia è u numeru di superfici di taglio.

• Forma:Parechje forme standard difresasò aduprati in l'industria oghje, chì sò spiegati in più dettagliu quì sottu.
• Flauti / denti:I scanalature di a punta di fresatura sò e scanalature elicoidali prufonde chì correnu longu à a fresa, mentre chì a lama affilata longu à u bordu di a scanalatura hè cunnisciuta cum'è u dente. U dente taglia u materiale, è i trucioli di stu materiale sò tirati in su per a scanalatura da a rotazione di a fresa. Ci hè guasi sempre un dente per scanalatura, ma alcune frese anu dui denti per scanalatura. Spessu, e parolleflautuèdentesò usati in modu intercambiabile. E frese ponu avè da unu à parechji denti, cù dui, trè è quattru essendu i più cumuni. Tipicamente, più denti hà una fresa, più rapidamente pò rimuovere materiale. Cusì, unFresa à 4 dentipò caccià u materiale à u doppiu di a velocità di unfresa à dui denti.
• Angulu di l'elica:I scanalature di una fresa sò guasi sempre elicoidali. S'è i scanalature fussinu dritti, tuttu u dente impatterebbe u materiale in una volta, pruvucendu vibrazioni è riducendu a precisione è a qualità di a superficia. Pone i scanalature à un angulu permette à u dente d'entre gradualmente in u materiale, riducendu a vibrazione. Tipicamente, e frese di finitura anu un angulu di spoglia più altu (elica più stretta) per dà una finitura megliu.
• Tagliu di u centru:Certi frese ponu perforà direttamente in giù (à tuffu) à traversu u materiale, mentre chì altri ùn ponu micca. Questu hè perchè i denti di certi frese ùn vanu micca finu à u centru di a faccia finale. Tuttavia, sti frese ponu taglià in giù à un angulu di circa 45 gradi.
• Sgrossatura o finitura:Diversi tipi di taglierine sò dispunibili per taglià grandi quantità di materiale, lascendu una scarsa finitura superficiale (sgrossatura), o per rimuovere una quantità più chjuca di materiale, ma lascendu una bona finitura superficiale (finitura).Una fresa per sgrossaturaponu avè denti seghettati per rompe i trucioli di materiale in pezzi più chjuchi. Quessi denti lascianu una superficia ruvida. Una fresa di finitura pò avè un gran numeru (quattru o più) denti per rimuovere u materiale cù cura. Tuttavia, u gran numeru di scanalature lascia pocu spaziu per una rimozione efficiente di trucioli, dunque sò menu adatti per rimuovere grandi quantità di materiale.
• Rivestimenti:I rivestimenti adatti per l'utensili ponu avè una grande influenza nantu à u prucessu di taglio aumentendu a velocità di taglio è a durata di vita di l'utensile, è migliurendu a finitura superficiale. U diamante policristallinu (PCD) hè un rivestimentu eccezziunalmente duru utilizatu nantu àtaglierinechì deve resiste à una forte usura abrasiva. Un strumentu rivestitu di PCD pò durà finu à 100 volte di più chè un strumentu senza rivestimentu. Tuttavia, u rivestimentu ùn pò esse adupratu à temperature superiori à 600 gradi C, o nantu à metalli ferrosi. L'utensili per a machinazione di l'aluminiu sò qualchì volta rivestiti di TiAlN. L'aluminiu hè un metallu relativamente appiccicaticciu, è pò saldassi à i denti di l'utensili, facenduli apparì smussati. Tuttavia, tende à ùn attaccà si à TiAlN, permettendu à l'utensile di esse adupratu per assai più tempu in l'aluminiu.
• Gamba:U gambu hè a parte cilindrica (senza scanalature) di l'utensile chì hè aduprata per tene lu è piazzallu in u portautensile. Un gambu pò esse perfettamente tondu, è tenutu per attritu, o pò avè un Weldon Flat, induve una vite di fissaggio, cunnisciuta ancu cum'è vite senza testa, face cuntattu per una coppia aumentata senza chì l'utensile scivoli. U diametru pò esse differente da u diametru di a parte tagliente di l'utensile, in modu chì pò esse tenutu da un portautensile standard.§ A lunghezza di u gambu pò ancu esse dispunibule in diverse dimensioni, cù gambi relativamente corti (circa 1,5x diametru) chjamati "stub", longhi (5x diametru), extra longhi (8x diametru) è extra extra longhi (12x diametru).