Ang makatarunganon nga pagpili sa mga milling cutter ug mga estratehiya sa paggaling makadugang pag-ayo sa kapasidad sa produksiyon

Ang mga butang gikan sa geometry ug mga dimensyon sa bahin nga gimachine hangtod sa materyal sa workpiece kinahanglan nga ikonsiderar sa pagpili sa hustopamutol sa paggalingpara sa buluhaton sa machining.
Ang face milling gamit ang 90° shoulder cutter komon kaayo sa mga machine shop. Sa pipila ka mga kaso, kini nga pagpili makatarunganon. Kung ang workpiece nga galingon adunay dili regular nga porma, o ang nawong sa casting hinungdan sa pagkalainlain sa giladmon sa pagputol, ang shoulder mill mahimong labing maayo nga kapilian. Apan sa ubang mga kaso, mas maayo nga mopili og standard nga 45° face mill.
Kon ang plunging angle sa milling cutter ubos sa 90°, ang gibag-on sa axial chip mas gamay kay sa feed rate sa milling cutter tungod sa pagnipis sa mga chips, ug ang plunging angle sa milling cutter adunay dakong impluwensya sa magamit nga feed kada ngipon. Sa face milling, ang face mill nga adunay 45° plunging angle moresulta sa mas nipis nga mga chips. Samtang mokunhod ang plunge angle, ang gibag-on sa chip mahimong mas gamay kay sa feed kada ngipon, nga sa baylo mopataas sa feed rate sa 1.4 ka pilo. Niini nga kaso, kon ang face mill nga adunay 90° plunging angle ang gamiton, ang produktibidad mokunhod og 40% tungod kay ang axial chip thinning effect sa 45° face mill dili makab-ot.

Laing importanteng aspeto sa pagpili og milling cutter ang kanunay nga wala tagda sa mga tiggamit - ang gidak-on sa milling cutter. Daghang mga tindahan ang nag-atubang sa paggaling sa dagkong mga piyesa, sama sa mga bloke sa makina o mga istruktura sa eroplano, nga naggamit og gagmay nga mga cutter sa diametro, nga nagbilin og daghang lugar alang sa dugang nga produktibidad. Sa sulundon nga paagi, ang milling cutter kinahanglan nga adunay 70% sa cutting edge nga nalambigit sa pagputol. Pananglitan, kung maggaling sa daghang mga nawong sa usa ka dako nga bahin, ang usa ka face mill nga adunay diametro nga 50mm adunay 35mm ra nga pagputol, nga nagpamenos sa produktibidad. Makab-ot ang dakong pagdaginot sa oras sa pag-machining kung gamiton ang usa ka mas dako nga diametro nga cutter.
Laing paagi aron mapaayo ang mga operasyon sa paggaling mao ang pag-optimize sa estratehiya sa paggaling sa mga face mill. Kung magprograma sa face milling, kinahanglan una nga hunahunaon sa tiggamit kung giunsa ang himan molusot sa workpiece. Kasagaran, ang mga milling cutter direkta nga moputol sa workpiece. Kini nga klase sa pagputol kasagaran giubanan sa daghang kasaba sa impact, tungod kay kung ang insert mogawas sa pagputol, ang chip nga namugna sa milling cutter mao ang pinakabag-a. Ang taas nga impact sa insert sa materyal sa workpiece lagmit nga hinungdan sa pag-vibrate ug paghimo og tensile stress nga makapamubo sa kinabuhi sa himan.