Unsaon pagpili sa klase sa coating sa CNC Tools?

Ang mga gamit nga gipintalan og carbide adunay mosunod nga mga bentaha:

(1) Ang materyal sa pagtabon sa ibabaw nga layer adunay taas kaayo nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba. Kung itandi sa wala gitabonan nga cemented carbide, ang gitabonan nga cemented carbide nagtugot sa paggamit sa mas taas nga katulin sa pagputol, sa ingon nagpauswag sa kahusayan sa pagproseso, o Mahimo kini nga madugangan pag-ayo ang kinabuhi sa himan sa parehas nga katulin sa pagputol.

(2) Gamay ra ang koepisyent sa friction tali sa giputos nga materyal ug sa giproseso nga materyal. Kon itandi sa wala giputos nga cemented carbide, ang kusog sa pagputol sa giputos nga cemented carbide mikunhod sa usa ka piho nga sukod, ug mas maayo ang kalidad sa giproseso nga nawong.

(3) Tungod sa maayong komprehensibo nga performance, ang coated carbide knife adunay mas maayong versatility ug mas lapad nga application range. Ang labing kasagarang gigamit nga pamaagi sa cemented carbide coating mao ang high temperature chemical vapor deposition (HTCVD). Ang plasma chemical vapor deposition (PCVD) gigamit sa pag-coat sa nawong sa cemented carbide.

Mga klase sa pagtabon sa mga cemented carbide milling cutter:

Ang tulo ka labing komon nga materyales sa pagtabon mao ang titanium nitride (TiN), titanium carbonitride (TiCN) ug titanium aluminide (TiAIN).

Ang titanium nitride coating makadugang sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba sa nawong sa himan, makapakunhod sa friction coefficient, makapakunhod sa pagmugna sa natipon nga ngilit, ug makapalugway sa kinabuhi sa himan. Ang mga himan nga giputos sa titanium nitride angay alang sa pagproseso sa low-alloy steel ug stainless steel.

Mga himan

Abohon ang nawong sa titanium carbonitride coating, mas taas ang katig-a kay sa titanium nitride coating, ug mas maayo ang resistensya sa pagkaguba. Kon itandi sa titanium nitride coating, ang titanium carbonitride coating tool mahimong maproseso sa mas taas nga feed speed ug cutting speed (40% ug 60% nga mas taas kay sa titanium nitride coating, matag usa), ug mas taas ang workpiece material removal rate. Ang titanium carbonitride coated tools makaproseso sa lain-laing mga materyales sa workpiece.

Ang titanium aluminide coating kay abohon o itom. Kini kasagarang gitabonan sa ibabaw sa cemented carbide tool base. Mahimo pa kini nga iproseso kung ang temperatura sa pagputol moabot sa 800 ℃. Kini angay alang sa high-speed dry cutting. Atol sa dry cutting, ang mga tipik sa cutting area mahimong matangtang gamit ang compressed air. Ang titanium aluminide angay alang sa pagproseso sa mga brittle nga materyales sama sa gahi nga asero, titanium alloy, nickel-based alloy, cast iron ug high silicon aluminum alloy.

Pag-apply sa coating sa cemented carbide milling cutter:

Ang pag-uswag sa teknolohiya sa tool coating makita usab sa praktikalidad sa nano-coating. Ang pag-coat sa gatusan ka mga lut-od sa mga materyales nga adunay gibag-on nga pipila ka nanometer sa materyal sa base sa himan gitawag nga nano-coating. Ang gidak-on sa matag partikulo sa nano-coating nga materyal gamay ra kaayo, mao nga ang utlanan sa lugas taas kaayo, nga adunay taas nga katig-a sa taas nga temperatura. Kusog ug katig-a sa pagkabali.

Mga Himan2

Ang katig-a sa Vickers sa nano-coating mahimong moabot sa HV2800~3000, ug ang resistensya sa pagkaguba miuswag og 5%~50% kon itandi sa mga materyales nga micron. Sumala sa mga taho, sa pagkakaron, 62 ka lut-od sa mga coating tool nga adunay nagpuli-puli nga mga coating sa titanium carbide ug titanium carbonitride ug 400 ka lut-od sa TiAlN-TiAlN/Al2O3 nano-coated tool ang naugmad.

Kon itandi sa nahisgutang mga gahi nga coating, ang sulfide (MoS2, WS2) nga giputos sa high-speed steel gitawag og soft coating, nga kasagarang gigamit sa pagputol sa mga high-strength aluminum alloys, titanium alloys, ug pipila ka talagsaong metal.

Mga Himan3

Kon duna kay panginahanglan, palihog kontaka ang MSK, andam kami nga motanyag og mga himan nga estandard ang gidak-on sa mubo nga panahon ug mohaom sa imong mga kustomer.


Oras sa pag-post: Sep-22-2021

Ipadala ang imong mensahe kanamo:

Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo