Les eines de carbur recobert tenen els següents avantatges:
(1) El material de recobriment de la capa superficial té una duresa i una resistència al desgast extremadament altes. En comparació amb el carbur cimentat sense recobriment, el carbur cimentat recobert permet l'ús de velocitats de tall més altes, millorant així l'eficiència del processament o augmentant considerablement la vida útil de l'eina a la mateixa velocitat de tall.
(2) El coeficient de fricció entre el material recobert i el material processat és petit. En comparació amb el carbur cimentat sense recobriment, la força de tall del carbur cimentat recobert es redueix fins a cert punt i la qualitat de la superfície processada és millor.
(3) A causa del bon rendiment integral, el ganivet de carbur recobert té una millor versatilitat i un rang d'aplicació més ampli. El mètode més utilitzat de recobriment de carbur cimentat és la deposició química de vapor a alta temperatura (HTCVD). La deposició química de vapor per plasma (PCVD) s'utilitza per recobrir la superfície del carbur cimentat.
Tipus de recobriment de freses de carbur cimentat:
Els tres materials de recobriment més comuns són el nitrur de titani (TiN), el carbonitrur de titani (TiCN) i l'aluminur de titani (TiAIN).
El recobriment de nitrur de titani pot augmentar la duresa i la resistència al desgast de la superfície de l'eina, reduir el coeficient de fricció, reduir la generació de vores acumulades i allargar la vida útil de l'eina. Les eines recobertes de nitrur de titani són adequades per al processament d'acer de baix aliatge i acer inoxidable.
La superfície del recobriment de carbonitrur de titani és grisa, la duresa és superior a la del recobriment de nitrur de titani i la resistència al desgast és millor. En comparació amb el recobriment de nitrur de titani, l'eina de recobriment de carbonitrur de titani es pot processar a una velocitat d'avanç i una velocitat de tall més grans (un 40% i un 60% més altes que les del recobriment de nitrur de titani, respectivament), i la velocitat d'eliminació de material de la peça és més alta. Les eines recobertes de carbonitrur de titani poden processar una varietat de materials de peça.
El recobriment d'alumini de titani és gris o negre. Es recobreix principalment a la superfície de la base de l'eina de carbur cimentat. Encara es pot processar quan la temperatura de tall arriba als 800 ℃. És adequat per al tall en sec a alta velocitat. Durant el tall en sec, les encenalls de la zona de tall es poden eliminar amb aire comprimit. L'alumini de titani és adequat per processar materials fràgils com ara acer endurit, aliatges de titani, aliatges a base de níquel, ferro colat i aliatges d'alumini amb alt contingut de silici.
Aplicació de recobriment de fresa de carbur cimentat:
El progrés de la tecnologia de recobriment d'eines també es reflecteix en la practicitat del nanorecobriment. El recobriment de centenars de capes de materials amb un gruix de diversos nanòmetres sobre el material base de l'eina s'anomena nanorecobriment. La mida de cada partícula del material de nanorecobriment és molt petita, de manera que el límit de gra és molt llarg, cosa que té una alta duresa a altes temperatures, resistència i tenacitat a la fractura.
La duresa Vickers del nanorecobriment pot arribar a HV2800～3000, i la resistència al desgast millora entre un 5% i un 50% en comparació amb els materials de micres. Segons els informes, actualment s'han desenvolupat 62 capes d'eines de recobriment amb recobriments alternats de carbur de titani i carbonitrur de titani i 400 capes d'eines nanorecobertes de TiAlN-TiAlN/Al2O3.
En comparació amb els recobriments durs anteriors, el sulfur (MoS2, WS2) recobert sobre acer d'alta velocitat s'anomena recobriment suau, que s'utilitza principalment per tallar aliatges d'alumini d'alta resistència, aliatges de titani i alguns metalls rars.
Si teniu alguna necessitat, poseu-vos en contacte amb MSK, ens esforcem per oferir eines de mida estàndard en poc temps i un pla d'eines personalitzat per als clients.
Data de publicació: 22 de setembre de 2021
