Alati od karbida s premazom imaju sljedeće prednosti:
(1) Materijal premaza površinskog sloja ima izuzetno visoku tvrdoću i otpornost na habanje. U poređenju sa neobloženim cementiranim karbidom, obloženi cementirani karbid omogućava korištenje većih brzina rezanja, čime se poboljšava efikasnost obrade, ili može značajno povećati vijek trajanja alata pri istoj brzini rezanja.
(2) Koeficijent trenja između obloženog materijala i obrađenog materijala je mali. U poređenju sa neobloženim cementiranim karbidom, sila rezanja obloženog cementiranog karbida je donekle smanjena, a kvalitet obrađene površine je bolji.
(3) Zbog dobrih sveobuhvatnih performansi, obloženi karbidni nož ima bolju svestranost i širi raspon primjene. Najčešće korištena metoda prevlačenja cementiranog karbida je visokotemperaturno hemijsko taloženje iz pare (HTCVD). Plazma hemijsko taloženje iz pare (PCVD) se koristi za prevlačenje površine cementiranog karbida.
Vrste premaza glodala od cementiranog karbida:
Tri najčešća materijala za premaze su titan nitrid (TiN), titan karbonitrid (TiCN) i titan aluminid (TiAIN).
Premaz od titanijum nitrida može povećati tvrdoću i otpornost na habanje površine alata, smanjiti koeficijent trenja, smanjiti stvaranje nabora na ivici i produžiti vijek trajanja alata. Alati obloženi titanijum nitridom pogodni su za obradu niskolegiranog čelika i nehrđajućeg čelika.
Površina premaza od titan karbonitrida je sive boje, tvrdoća je veća od premaza od titan nitrida, a otpornost na habanje je bolja. U poređenju sa premazom od titan nitrida, alat za premaz od titan karbonitrida može se obrađivati većom brzinom pomaka i brzinom rezanja (40% i 60% većom od premaza od titan nitrida), a brzina uklanjanja materijala obratka je veća. Alati obloženi titan karbonitridom mogu obrađivati različite materijale obratka.
Premaz od titanijum aluminida je sive ili crne boje. Uglavnom se nanosi na površinu baze alata od cementiranog karbida. Može se obrađivati i kada temperatura rezanja dostigne 800 ℃. Pogodan je za suho rezanje velikom brzinom. Tokom suhog rezanja, strugotine u području rezanja mogu se ukloniti komprimiranim zrakom. Titanijum aluminid je pogodan za obradu krhkih materijala kao što su kaljeni čelik, legure titana, legure na bazi nikla, liveno gvožđe i legure aluminija s visokim sadržajem silicija.
Nanošenje premaza glodalicom od cementiranog karbida:
Napredak tehnologije premazivanja alata ogleda se i u praktičnosti nano-premazivanja. Premazivanje stotina slojeva materijala debljine nekoliko nanometara na osnovni materijal alata naziva se nano-premazivanje. Veličina svake čestice nano-premaznog materijala je vrlo mala, tako da je granica zrna vrlo dugačka, što ima visoku tvrdoću na visokim temperaturama, čvrstoću i žilavost na lom.
Tvrdoća nano-premazom po Vickersu može doseći HV2800～3000, a otpornost na habanje je poboljšana za 5%～50% u odnosu na mikronske materijale. Prema izvještajima, trenutno je razvijeno 62 sloja alata za premazivanje s naizmjeničnim premazima titanijum karbida i titanijum karbonitrida i 400 slojeva TiAlN-TiAlN/Al2O3 nano-premazanih alata.
U poređenju sa gore navedenim tvrdim premazima, sulfidni (MoS2, WS2) nanesen na brzorezni čelik naziva se meki premaz i uglavnom se koristi za rezanje visokočvrstih aluminijumskih legura, legura titana i nekih rijetkih metala.
Ukoliko imate bilo kakve potrebe, molimo Vas da kontaktirate MSK, koji nudi alate standardne veličine u kratkom roku, kao i prilagođene alate za kupce.
Vrijeme objave: 22. septembar 2021.
