মিলিং কাটারএগুলো বিভিন্ন আকৃতি ও নানা মাপে পাওয়া যায়। এছাড়াও আবরণের ধরন, সেইসাথে রেকের কোণ এবং কর্তন পৃষ্ঠের সংখ্যা বেছে নেওয়ার সুযোগ রয়েছে।
- আকৃতি:বেশ কয়েকটি আদর্শ আকারমিলিং কাটারবর্তমানে শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেগুলো নিচে আরও বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা হলো।
- বাঁশি / দাঁত:মিলিং বিটের ফ্লুট হলো কাটারের উপর দিয়ে চলে যাওয়া গভীর সর্পিল খাঁজ, আর ফ্লুটের কিনারা বরাবর থাকা ধারালো ব্লেডটি দাঁত নামে পরিচিত। দাঁতটি বস্তুটিকে কাটে এবং কাটারের ঘূর্ণনের ফলে এই বস্তুর টুকরোগুলো ফ্লুট বেয়ে উপরে উঠে আসে। প্রতি ফ্লুটে প্রায় সবসময় একটি দাঁত থাকে, কিন্তু কিছু কাটারে প্রতি ফ্লুটে দুটি দাঁত থাকে। প্রায়শই, শব্দগুলোবাঁশিএবংদাঁতমিলিং কাটার এক থেকে একাধিক দাঁত থাকতে পারে, যার মধ্যে দুই, তিন এবং চারটি দাঁত সবচেয়ে বেশি প্রচলিত। সাধারণত, একটি কাটারে যত বেশি দাঁত থাকে, সেটি তত দ্রুত উপাদান অপসারণ করতে পারে।৪-দাঁতের কাটারদ্বিগুণ হারে পদার্থ অপসারণ করতে পারেদুই-দাঁতযুক্ত কাটার।
- হেলিক্স কোণ:মিলিং কাটারের ফ্লুটগুলো প্রায় সবসময়ই সর্পিল আকৃতির হয়। ফ্লুটগুলো যদি সোজা হতো, তবে পুরো দাঁতটি একবারে উপাদানের উপর আঘাত করত, যার ফলে কম্পন সৃষ্টি হতো এবং নির্ভুলতা ও পৃষ্ঠের গুণমান কমে যেত। ফ্লুটগুলোকে একটি কোণে স্থাপন করলে দাঁতটি ধীরে ধীরে উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে, যা কম্পন কমিয়ে দেয়। সাধারণত, আরও ভালো ফিনিশ দেওয়ার জন্য ফিনিশিং কাটারগুলোতে উচ্চতর রেক অ্যাঙ্গেল (আরও আঁটসাঁট সর্পিল) থাকে।
- কেন্দ্র কাটা:কিছু মিলিং কাটার উপাদানের মধ্য দিয়ে সোজা নিচের দিকে (প্লাঞ্জ) ড্রিল করতে পারে, আবার অন্যগুলো পারে না। এর কারণ হলো, কিছু কাটারের দাঁত প্রান্ততলের কেন্দ্র পর্যন্ত পুরোপুরি বিস্তৃত থাকে না। তবে, এই কাটারগুলো প্রায় ৪৫ ডিগ্রি কোণে নিচের দিকে কাটতে পারে।
- প্রাথমিক বা চূড়ান্তকরণ:বেশি পরিমাণে উপাদান কেটে ফেলার জন্য (যার ফলে পৃষ্ঠতল অমসৃণ হয়) অথবা কম পরিমাণে উপাদান অপসারণ করে পৃষ্ঠতলকে মসৃণ করার জন্য (ফিনিশিং) বিভিন্ন ধরণের কাটার পাওয়া যায়।একটি রাফিং কাটারউপাদানের চিপসগুলোকে আরও ছোট ছোট টুকরো করার জন্য এতে করাতের মতো দাঁত থাকতে পারে। এই দাঁতগুলো একটি অমসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে। সাবধানে উপাদান অপসারণ করার জন্য একটি ফিনিশিং কাটারে প্রচুর সংখ্যক (চার বা তার বেশি) দাঁত থাকতে পারে। তবে, এই বিপুল সংখ্যক খাঁজের কারণে কার্যকরভাবে ধাতব বর্জ্য অপসারণের জন্য খুব কম জায়গা থাকে, তাই এগুলো বেশি পরিমাণে উপাদান অপসারণের জন্য তেমন উপযুক্ত নয়।
- আবরণ:সঠিক টুল কোটিং কাটিং স্পিড ও টুলের আয়ু বাড়িয়ে এবং সারফেস ফিনিশ উন্নত করে কাটিং প্রক্রিয়ার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলতে পারে। পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (PCD) একটি অত্যন্ত শক্ত কোটিং যা ব্যবহৃত হয়কাটারযা উচ্চ ঘর্ষণজনিত ক্ষয় সহ্য করতে সক্ষম। একটি PCD প্রলেপযুক্ত টুল একটি প্রলেপহীন টুলের চেয়ে ১০০ গুণ পর্যন্ত বেশি টিকতে পারে। তবে, এই প্রলেপ ৬০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় বা লৌহজাতীয় ধাতুতে ব্যবহার করা যায় না। অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং করার টুলগুলিতে কখনও কখনও TiAlN-এর একটি প্রলেপ দেওয়া হয়। অ্যালুমিনিয়াম একটি অপেক্ষাকৃত আঠালো ধাতু, এবং এটি টুলের দাঁতের সাথে ঝালাই হয়ে যেতে পারে, যার ফলে দাঁতগুলো ভোঁতা হয়ে যায়। তবে, এটি TiAlN-এর সাথে সহজে লেগে যায় না, যার ফলে অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে টুলটি অনেক বেশি দিন ব্যবহার করা যায়।
- শ্যাঙ্ক:শ্যাঙ্ক হলো টুলের নলাকার (খাঁজবিহীন) অংশ যা টুল হোল্ডারে এটিকে ধরে রাখতে এবং নির্দিষ্ট স্থানে স্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। একটি শ্যাঙ্ক পুরোপুরি গোলাকার হতে পারে এবং ঘর্ষণের মাধ্যমে আটকে থাকতে পারে, অথবা এতে একটি ওয়েলডন ফ্ল্যাট থাকতে পারে, যেখানে একটি সেট স্ক্রু, যা গ্রাব স্ক্রু নামেও পরিচিত, টুল পিছলে না গিয়ে টর্ক বাড়ানোর জন্য সংস্পর্শে আসে। এর ব্যাস টুলের কাটিং অংশের ব্যাস থেকে ভিন্ন হতে পারে, যাতে এটিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড টুল হোল্ডার দ্বারা ধরে রাখা যায়।§ শ্যাঙ্কের দৈর্ঘ্যও বিভিন্ন আকারে পাওয়া যেতে পারে, যার মধ্যে অপেক্ষাকৃত ছোট শ্যাঙ্ক (প্রায় ১.৫ গুণ ব্যাস) “স্টাব” নামে পরিচিত, লম্বা (৫ গুণ ব্যাস), অতিরিক্ত লম্বা (৮ গুণ ব্যাস) এবং অতিরিক্ত অতিরিক্ত লম্বা (১২ গুণ ব্যাস) অন্তর্ভুক্ত।
পোস্ট করার সময়: ১৬ আগস্ট, ২০২২
