При избора на правилния инструмент трябва да се вземат предвид фактори, вариращи от геометрията и размерите на обработвания детайл до материала на детайла.фрезаза задачата по машинна обработка.
Фрезоването на чело с 90° фреза за рамо е доста често срещано в машинните цехове. В някои случаи този избор е оправдан. Ако детайлът, който ще се фрезова, има неправилна форма или повърхността на отливката ще доведе до промяна в дълбочината на рязане, фрезата за рамо може да е най-добрият избор. Но в други случаи може да е по-изгодно да се избере стандартна 45° фреза за рамо.
Когато ъгълът на врязване на фрезата е по-малък от 90°, аксиалната дебелина на стружката ще бъде по-малка от скоростта на подаване на фрезата поради изтъняването на стружките, а ъгълът на врязване на фрезата ще окаже голямо влияние върху приложимото подаване на зъб. При челно фрезоване, челна фреза с ъгъл на врязване 45° води до по-тънки стружки. С намаляването на ъгъла на врязване, дебелината на стружката става по-малка от подаването на зъб, което от своя страна увеличава скоростта на подаване 1,4 пъти. В този случай, ако се използва челна фреза с ъгъл на врязване 90°, производителността се намалява с 40%, тъй като не може да се постигне ефектът на аксиално изтъняване на стружката, характерен за челна фреза с ъгъл на врязване 45°.
Друг важен аспект при избора на фреза често се пренебрегва от потребителите - размерът на фрезата. Много цехове се сблъскват с фрезоване на големи части, като например блокове на двигатели или конструкции на самолети, използвайки фрези с по-малък диаметър, което оставя много място за повишена производителност. В идеалния случай фрезата трябва да има 70% от режещия ръб, участващ в рязането. Например, при фрезоване на множество повърхности на голяма част, челна фреза с диаметър 50 мм ще има само 35 мм от рязането, което намалява производителността. Значителни икономии на време за обработка могат да се постигнат, ако се използва фреза с по-голям диаметър.
Друг начин за подобряване на фрезовите операции е оптимизирането на стратегията за фрезоване на челните фрези. При програмиране на челно фрезоване, потребителят първо трябва да обмисли как инструментът ще се потопи в детайла. Често фрезите просто режат директно в детайла. Този тип рязане обикновено е съпроводен с много ударен шум, защото когато пластината излезе от рязането, стружката, генерирана от фрезата, е най-дебела. Силното въздействие на пластината върху материала на детайла води до вибрации и създаване на опънни напрежения, които съкращават живота на инструмента.
Време на публикуване: 12 май 2022 г.
