1. Диаметърът на долния отвор е твърде малък
Например, при обработка на резби M5×0.5 от черни метали, трябва да се използва свредло с диаметър 4.5 мм, за да се направи долен отвор с метчик. Ако свредло с диаметър 4.2 мм се използва неправилно за направата на долен отвор, частта, която трябва да бъде отрязана от...краннеизбежно ще се увеличи по време на нарязване на резба. , което от своя страна ще счупи метчика. Препоръчително е да изберете правилния диаметър на долния отвор според вида на метчика и материала на нарязващата част. Ако няма напълно квалифицирано свредло, можете да изберете по-голямо.
2. Справяне с материалния проблем
Материалът на накрайника не е чист и на някои места има твърди участъци или пори, което ще доведе до загуба на баланс и незабавно счупване на крана.
3. Машинният инструмент не отговаря на изискванията за точност накран
Машинният инструмент и затягащото тяло също са много важни, особено за висококачествени метчици, само определена прецизна машинна машина и затягащо тяло могат да постигнат производителността на метчика. Често концентричността не е достатъчна. В началото на нарязването на резба началната позиция на метчика е неправилна, т.е. оста на шпиндела не е концентрична с централната линия на долния отвор и въртящият момент по време на процеса на нарязване на резба е твърде голям, което е основната причина за счупване на метчика.
4. Качеството на режещата течност и смазочното масло не е добро
Има проблеми с качеството на режещата течност и смазочното масло, а качеството на обработените продукти е склонно към образуване на разкъсвания и други неблагоприятни условия, а експлоатационният живот също ще бъде значително намален.
5. Неразумна скорост на рязане и подаване
Когато възникне проблем при обработката, повечето потребители предприемат мерки за намаляване на скоростта на рязане и подаване, което намалява силата на задвижване на метчика и значително намалява прецизността на резбата, което увеличава грапавостта на повърхността на резбата. В този случай диаметърът на резбата и точността на резбата не могат да бъдат контролирани и, разбира се, появата на мустаци и други проблеми са по-неизбежни. Ако обаче скоростта на подаване е твърде висока, полученият въртящ момент е твърде голям и метчикът лесно се чупи. Скоростта на рязане по време на машинна атака обикновено е 6-15 м/мин за стомана; 5-10 м/мин за закалена и темперирана стомана или по-твърда стомана; 2-7 м/мин за неръждаема стомана; 8-10 м/мин за чугун. За един и същ материал, колкото по-малък е диаметърът на метчика, толкова по-висока е стойността, а колкото по-голям е диаметърът на метчика, толкова по-ниска е стойността.
Време на публикуване: 15 юли 2022 г.
