Інструменты з цвёрдасплаўным пакрыццём маюць наступныя перавагі:
(1) Пакрыццё паверхневага пласта мае надзвычай высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць. У параўнанні з непакрытым цвёрдасплаўным сплавам, пакрыты цвёрдасплаўны сплав дазваляе выкарыстоўваць больш высокія хуткасці рэзання, тым самым павышаючы эфектыўнасць апрацоўкі, або можа значна павялічыць тэрмін службы інструмента пры той жа хуткасці рэзання.
(2) Каэфіцыент трэння паміж пакрытым матэрыялам і апрацоўваным матэрыялам невялікі. У параўнанні з непакрытым цвёрдасплаўным сплавам, сіла рэзання пакрытага цвёрдасплаўнага сплаву пэўнай ступені зніжаецца, а якасць апрацаванай паверхні лепшая.
(3) Дзякуючы добрым комплексным характарыстыкам, пакрыты цвёрдасплаўны нож мае большую ўніверсальнасць і шырэйшы дыяпазон прымянення. Найбольш распаўсюджаным метадам пакрыцця цвёрдасплаўным матэрыялам з'яўляецца высокатэмпературнае хімічнае асаджэнне з паравой фазы (HTCVD). Для пакрыцця паверхні цвёрдасплаўнага матэрыялу выкарыстоўваецца плазменна-хімічнае асаджэнне з паравой фазы (PCVD).
Тыпы пакрыццяў фрэз з цвёрдасплаўнага металу:
Тры найбольш распаўсюджаныя матэрыялы для пакрыццяў - гэта нітрыд тытана (TiN), карбанітрыд тытана (TiCN) і алюмінід тытана (TiAIN).
Пакрыццё з нітрыду тытана можа павялічыць цвёрдасць і зносаўстойлівасць паверхні інструмента, знізіць каэфіцыент трэння, паменшыць адукацыю наростаў на рэзе і падоўжыць тэрмін службы інструмента. Інструменты з пакрыццём з нітрыду тытана падыходзяць для апрацоўкі нізкалегіраванай і нержавеючай сталі.
Паверхня пакрыцця з карбанітрыду тытана шэрага колеру, цвёрдасць вышэйшая, чым у пакрыцця з нітрыду тытана, і зносаўстойлівасць лепшая. У параўнанні з пакрыццём з нітрыду тытана, інструмент з пакрыццём з карбанітрыду тытана можа апрацоўвацца з большай хуткасцю падачы і хуткасцю рэзання (на 40% і 60% вышэй, чым у пакрыцця з нітрыду тытана адпаведна), а хуткасць выдалення матэрыялу нарыхтоўкі вышэйшая. Інструменты з пакрыццём з карбанітрыду тытана могуць апрацоўваць розныя матэрыялы нарыхтоўкі.
Пакрыццё з тытана-алюмініду шэрага або чорнага колеру. Яно ў асноўным наносіцца на паверхню цвёрдасплаўнай асновы інструмента. Яго можна апрацоўваць, калі тэмпература рэзання дасягне 800 ℃. Яно падыходзіць для хуткаснай сухой рэзкі. Падчас сухой рэзкі стружку ў зоне рэзання можна выдаліць сціснутым паветрам. Алюмінід тытану падыходзіць для апрацоўкі далікатных матэрыялаў, такіх як загартаваная сталь, тытанавыя сплавы, нікелевыя сплавы, чыгун і высокакрэмніевыя алюмініевыя сплавы.
Нанясенне пакрыцця фрэзай з цвёрдасплаўнага сплаву:
Прагрэс у тэхналогіі пакрыцця інструментаў таксама адлюстроўваецца ў практычнасці нанапакрыццяў. Нанясенне соцень слаёў матэрыялаў таўшчынёй у некалькі нанаметраў на асноўны матэрыял інструмента называецца нанапакрыццём. Памер кожнай часціцы нанапакрыцця вельмі малы, таму мяжа зерня вельмі доўгая, што мае высокую цвёрдасць пры высокіх тэмпературах, трываласць і глейкасць разрушэння.
Цвёрдасць нанапакрыцця па Вікерсу можа дасягаць HV2800～3000, а зносаўстойлівасць паляпшаецца на 5%～50% у параўнанні з мікроннымі матэрыяламі. Паводле паведамленняў, у цяперашні час распрацавана 62 пласты інструментаў з пакрыццём з чаргуючыміся пакрыццямі з карбіду тытана і карбанітрыду тытана, а таксама 400 пластоў інструментаў з нанапакрыццём TiAlN-TiAlN/Al2O3.
У параўнанні з вышэйзгаданымі цвёрдымі пакрыццямі, сульфідныя (MoS2, WS2) пакрыцці на хуткарэзнай сталі называюцца мяккімі пакрыццямі, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для рэзкі высокатрывалых алюмініевых сплаваў, тытанавых сплаваў і некаторых рэдкіх металаў.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы, калі ласка, звяжыцеся з MSK, мы прапануем інструменты стандартнага памеру ў кароткія тэрміны, а таксама індывідуальны план інструментаў для кліентаў.
Час публікацыі: 22 верасня 2021 г.
