1. Jo'mrakning sifati yaxshi emas:
Asosiy materiallar, asbob dizayni, issiqlik bilan ishlov berish shartlari, ishlov berish aniqligi, qoplama sifati va boshqalar.
Masalan, kran qismining o'tish joyidagi o'lcham farqi juda katta yoki o'tish filetosi stress konsentratsiyasini keltirib chiqarish uchun mo'ljallanmagan va foydalanish paytida stress konsentratsiyasida sindirish oson.
Dastak va pichoqning kesishmasidagi kesma o'tish payvandlash portiga juda yaqin, bu esa murakkab payvandlash kuchlanishining va kesma o'tish joyidagi kuchlanish konsentratsiyasining ustma-ust tushishiga olib keladi, natijada katta kuchlanish konsentratsiyasi hosil bo'ladi, bu esa foydalanish paytida kranning sinishiga olib keladi.
Masalan, noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Jo'mrakni issiqlik bilan ishlov berish paytida, agar u sovutishdan oldin oldindan qizdirilmasa, qizib ketsa yoki haddan tashqari qizdirilsa, o'z vaqtida chiniqtirilmasa va juda erta tozalansa, jo'mrakning yorilishi mumkin. Bu, shuningdek, mahalliy jo'mraklarning umumiy ishlashi import qilingan jo'mraklar kabi yaxshi emasligining muhim sababidir.
2. Kranlarni noto'g'ri tanlash:
Kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikdagi po'lat simli kranlar, sementlangan karbidli kranlar va qoplamali kranlar kabi juda qattiq qismlarga tegish uchun yuqori sifatli kranlardan foydalanish kerak.
Bundan tashqari, turli ish joylarida turli xil jo'mrak dizaynlari qo'llaniladi. Masalan, jo'mrakning chip fleytasining soni, o'lchami, burchagi va boshqalar chipni olib tashlash samaradorligiga ta'sir qiladi.
3. Kran qayta ishlangan materialga mos kelmaydi:
Yangi materiallarning doimiy ravishda ko'payib borishi va ishlov berishdagi qiyinchiliklar bilan, bu ehtiyojni qondirish uchun asbob materiallarining xilma-xilligi ham ortib bormoqda. Bu esa, chertishdan oldin to'g'ri chertish mahsulotini tanlashni talab qiladi.
4. Pastki teshik diametri juda kichik:
Masalan, M5×0.5 o'lchamdagi qora metall materiallarning iplarini ishlov berishda, kesish jo'mragidan foydalanganda, pastki teshikni ochish uchun 4,5 mm diametrli burg'ulashdan foydalanish kerak. Agar xatolik bilan pastki teshikni ochish uchun 4,2 mm burg'ulash uchi ishlatilsa, jo'mrakning kesish qismi muqarrar ravishda burg'ulash paytida kattalashadi va keyin jo'mrak sinadi.
Kran turiga va kran materialiga qarab, pastki teshikning to'g'ri diametrini tanlash tavsiya etiladi.
5. Hujum qiluvchi qismlarning moddiy muammosi:
Teshik qismining materiali nopok va mahalliy darajada haddan tashqari qattiq dog'lar yoki teshiklar mavjud bo'lib, bu esa muslukning muvozanatini yo'qotishiga va darhol sinishiga olib keladi.
6. Mashina asbobi jo'mrakning aniqlik talablariga javob bermaydi:
Mashina asboblari va qisqich korpuslari ham juda muhim, ayniqsa yuqori sifatli kranlar uchun. Faqat mashina asboblari va qisqich korpuslarining ma'lum bir aniqligi kranning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin. Konsentriklikning yetarli emasligi odatiy holdir.
Tegish boshida kranning joylashuvi noto'g'ri, ya'ni mil o'qi pastki teshikning markaziy chizig'i bilan konsentrik emas va tegish jarayonida moment juda katta, bu esa kranning sinishining asosiy sababidir.
7. Kesish suyuqligi va moylash moyining sifati yaxshi emas:
Kesish suyuqliklari va moylash moylarining sifati bilan bog'liq muammolar mavjud va qayta ishlangan mahsulotlarning sifati burrs kabi nuqsonlarga moyil bo'ladi va xizmat muddati sezilarli darajada kamayadi.
8. Kesish tezligi va ovqatlanish tezligining asossizligi:
Ishlov berish bilan bog'liq muammolar yuzaga kelganda, ko'pgina uy foydalanuvchilari kesish tezligini va uzatish tezligini pasaytiradi, natijada kranning itarish kuchi kamayadi va natijada hosil bo'lgan ipning aniqligi sezilarli darajada kamayadi, bu esa ipning sirt pürüzlülüğünü oshiradi. Teshik diametri va ipning aniqligini nazorat qilib bo'lmaydi va burmalar kabi muammolar, albatta, muqarrar.
Biroq, agar oziqlantirish tezligi juda tez bo'lsa, natijada hosil bo'lgan moment juda katta bo'ladi, bu esa jo'mrakning osongina sinishiga olib kelishi mumkin. Mashinada tebranish paytida kesish tezligi odatda po'lat uchun 6-15 m/min; sovitilgan va temperlangan po'lat yoki qattiqroq po'lat uchun 5-10 m/min; zanglamaydigan po'lat uchun 2-7 m/min; quyma temir uchun 8-10 m/min.
Xuddi shu material ishlatilganda, kichikroq kran diametri yuqoriroq qiymatga ega bo'ladi va kattaroq kran diametri pastroq qiymatga ega bo'ladi.
9. Operatorning texnologiyasi va ko'nikmalari quyidagi talablarga javob bermaydi:
Yuqoridagi barcha muammolar operatordan qaror qabul qilishni yoki texniklarga fikr-mulohaza bildirishni talab qiladi.
Masalan, ko'r teshikli iplarni qayta ishlashda, jo'mrak teshik tubiga tegmoqchi bo'lganida, operator teshik tubiga yetmaganida ham u hali ham urish tezligida oziqlanayotganini yoki chiplarni olib tashlash muammosiz bo'lganida majburiy oziqlantirish natijasida jo'mrak uzilib qolganini anglamaydi. Operatorlarga mas'uliyat hissini kuchaytirish tavsiya etiladi.
Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, jo'mrakning sinishining ko'plab sabablari bor. Mashina asboblari, armatura, ish qismlari, jarayonlar, patronlar va asboblar va boshqalarning barchasi mumkin. Siz bu haqda shunchaki qog'ozda gapirish orqali hech qachon haqiqiy sababni topa olmasligingiz mumkin.
Malakali va mas'uliyatli vosita dasturlari muhandisi sifatida, eng muhimi, faqat tasavvurga tayanish emas, balki saytga kirishdir.
Darhaqiqat, na an'anaviy tegirmon uskunalari, na qimmat CNC uskunalari yuqorida aytib o'tilgan muammolarni printsipial jihatdan hal qila olmaydi. Mashina tegirmonning ish holatini va eng mos momentni aniqlay olmagani uchun, u faqat oldindan belgilangan parametrlarga muvofiq ishlov berishni takrorlaydi. Faqat ishlov berilgan qismlar oxirida ip o'lchagich bilan tekshirilgandan keyingina ular yaroqsiz deb topiladi va hozircha buni aniqlash juda kech.
Agar topilsa ham, u foydasiz. Chiqindi qismlar qanchalik qimmat bo'lishidan qat'i nazar, ularni chiqindilarga tashlash kerak va sifatsiz mahsulotlar nuqsonli mahsulotlarga tashlanishi kerak.
Shuning uchun, yirik korxonalarda katta, qimmat va aniq ish qismlarini qayta ishlash uchun yuqori sifatli kranlar tanlanishi kerak.
Shunday qilib, men sizga MSK HSS kranlarini taqdim etmoqchiman, batafsil ma'lumot olish uchun veb-saytga tashrif buyuring: HSS kran ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilari - Xitoy HSS kran fabrikasi (mskcnctools.com)
Nashr vaqti: 2021-yil 13-oktabr
