HSS краннарының өзелүенең 9 сәбәбе

1. Кранның сыйфаты яхшы түгел:

Төп материаллар, корал конструкциясе, җылылык белән эшкәртү шартлары, эшкәртү төгәллеге, каплау сыйфаты һ.б.

Мәсәлән, кран өлеше күчешендәге зурлык аермасы бик зур яки күчеш филесы көчәнеш концентрациясенә китерерлек итеп эшләнмәгән, һәм куллану вакытында көчәнеш концентрациясендә җиңел сындырыла.

Тояк һәм пычак тоташкан урындагы кисемтә күчүе эретеп ябыштыру портына бик якын урнашкан, бу катлаулы эретеп ябыштыру көчәнешенең һәм кисемтә күчүендәге көчәнеш концентрациясенең бер-берсенә кушылуына китерә, нәтиҗәдә зур көчәнеш концентрациясе барлыкка килә, бу куллану вакытында кранның ватылуына китерә.

Мәсәлән, дөрес булмаган җылылык эшкәртү процессы. Кранны җылылык белән эшкәртү вакытында, әгәр ул сүндерү алдыннан алдан җылытылмаса, артык кыздырылмаса яки артык кыздырылмаса, вакытында чыныктырылмаса һәм бик иртә чистартылса, кран ярылырга мөмкин. Бу шулай ук ​​​​көнкүреш краннарының гомуми эшчәнлеге чит ил краннары кебек яхшы булмавының мөһим сәбәбе.

2. Краннарны дөрес сайламау:

Кобальтлы югары тизлекле корыч чыбыклы краннар, цементланган карбид краннары һәм капланган краннар кебек артык каты детальләрне тишеп чыгару өчен югары сыйфатлы краннар кулланырга кирәк.

Моннан тыш, төрле эш урыннарында төрле кран конструкцияләре кулланыла. Мәсәлән, кранның чип флейтасы саны, зурлыгы, почмагы һ.б. чипны алу эшчәнлегенә йогынты ясый.

3. Кран эшкәртелгән материалга туры килми:

Яңа материалларның даими артуы һәм эшкәртүнең катлаулылыгы белән, бу ихтыяҗны канәгатьләндерү өчен, корал материалларының төрлелеге дә арта. Моның өчен тыкканчы дөрес тыккан продуктын сайлау кирәк.

4. Аскы тишек диаметры бик кечкенә:

Мәсәлән, кара металл материалларыннан M5×0.5 җепләрен эшкәрткәндә, кисү кранын кулланганда, аскы тишек ясау өчен 4,5 мм диаметрлы борау кулланырга кирәк. Әгәр ялгыш рәвештә аскы тишек ясау өчен 4,2 мм борау очы кулланылса, кранның кисү өлеше кагу вакытында һичшиксез артачак. , Аннары кран ватылачак.

Кран төренә һәм кран материалына карап, аскы тишекнең дөрес диаметрын сайлау киңәш ителә.

5. Һөҗүм итүче детальләрнең материаль проблемасы:

Тапкыч өлешенең материалы пычрак, һәм анда артык каты нокталар яки тишекләр бар, шуңа күрә кран тигезлеген югалта һәм шунда ук ватыла.

6. Станок кранның төгәллек таләпләренә туры килми:

Станоклар һәм кысу корылмалары да бик мөһим, бигрәк тә югары сыйфатлы краннар өчен. Станоклар һәм кысу корылмаларының билгеле бер төгәллеге генә кранның эшчәнлегенә тәэсир итә ала. Концентриклык җитәрлек булмау гадәти күренеш.

Таплау башында кранның урнашуы дөрес түгел, ягъни шпиндель күчәре аскы тишекнең үзәк сызыгы белән концентрик түгел, һәм таплау процессында момент бик зур, бу кранның ватылуына төп сәбәп булып тора.

7. Кисү сыеклыгы һәм майлау мае сыйфаты яхшы түгел:

Кисү сыеклыклары һәм майлау майларының сыйфаты белән проблемалар бар, һәм эшкәртелгән продуктларның сыйфаты бөтерелү кебек кимчелекләргә бирешүчән, һәм хезмәт итү вакыты шактый кыскарачак.

8. Кисү тизлеге һәм туклану тизлеге акылга сыймаслык:

Эшкәртү белән бәйле проблемалар килеп чыкканда, күпчелек көнкүреш кулланучылары кисү тизлеген һәм тукландыру тизлеген киметә, шуның белән кранның этәрү көче кими, һәм шулай итеп җитештерелгән җепнең төгәллеге сизелерлек кими, бу җепнең өслек тигезсезлеген арттыра. Тишек диаметрын һәм җепнең төгәллеген контрольдә тотып булмый, һәм бөтерелү кебек проблемалар, әлбәттә, котылгысызрак.

Әмма, әгәр тукландыру тизлеге бик югары булса, килеп чыккан момент бик зур була, бу кранның җиңел генә ватылуына китерергә мөмкин. Машина белән тукландыру вакытында кисү тизлеге, гадәттә, корыч өчен 6-15 м/мин; сүндерелгән һәм чыныктырылган корыч яки катырак корыч өчен 5-10 м/мин; дат басмас корыч өчен 2-7 м/мин; чуен өчен 8-10 м/мин.

Бер үк материал кулланылганда, кечерәк кран диаметры зуррак кыйммәт ала, ә зуррак кран диаметры түбәнрәк кыйммәт ала.

9. Операторның технологияләре һәм күнекмәләре түбәндәге таләпләргә туры килми:

Югарыда күрсәтелгән барлык проблемалар да оператордан карарлар кабул итәргә яки техникларга фикерләрен җиткерергә таләп итә.

Мәсәлән, сукыр тишек җепләрен эшкәрткәндә, кран тишек төбенә тияргә җыенганда, оператор тишек төбенә барып җитмәгәндә дә аның су белән су белән тәэмин ителүен аңламый, яисә кисәкләрне алу шома булмаганда, кран мәҗбүри су белән тәэмин ителү аркасында өзелә. Операторларга җаваплылык хисен көчәйтергә киңәш ителә.

Югарыда әйтелгәннәрдән күренгәнчә, кран ватылуның күп сәбәпләре бар. Станоклар, җайланмалар, эш кисәкләре, процесслар, патроннар һәм кораллар һ.б. - болар барысы да мөмкин. Чын сәбәпне кәгазьдә генә сөйләп тә таба алмаска мөмкин.

Квалификацияле һәм җаваплы кораллар куллану инженеры буларак, иң мөһиме - фантазиягә генә таянмыйча, сайтка керү.

Чынлыкта, традицион скотч җиһазлары да, кыйммәтле CNC җиһазлары да югарыда телгә алынган проблемаларны принципиаль рәвештә хәл итә алмый. Машина скотчның эш торышын һәм кирәкле иң яраклы моментны ачыклый алмаганлыктан, ул эшкәртүне алдан билгеләнгән параметрлар буенча гына кабатлый. Эшкәртелгән детальләр ахырда җеп үлчәгеч белән тикшерелгәннән соң гына аларның сыйфатсыз булуы ачыкланачак, һәм бу вакытта моны ачыклау өчен соң.

Хәтта ул табылса да, файдасыз. Чүп детальләре ничек кенә кыйммәт булмасын, аларны чүплеккә ташларга, ә сыйфатсыз продукцияне кимчелекле продукциягә ташларга туры килә.

Шуңа күрә, зур предприятиеләрдә зур, кыйммәтле һәм төгәл эш кисәкләрен эшкәртү өчен югары сыйфатлы краннар сайларга кирәк.

Шуңа күрә мин сезне MSK HSS краннары белән таныштырырга телим, тулырак мәгълүмат өчен сайтны карагыз: HSS кран җитештерүчеләре һәм тәэмин итүчеләре - Кытай HSS кран заводы (mskcnctools.com)