1. คุณภาพของก๊อกน้ำไม่ดี:
วัสดุหลัก การออกแบบเครื่องมือ สภาวะการอบชุบความร้อน ความแม่นยำในการกลึง คุณภาพการเคลือบผิว ฯลฯ
ตัวอย่างเช่น ความแตกต่างของขนาดบริเวณรอยต่อของส่วนก๊อกมีขนาดใหญ่เกินไป หรือการออกแบบรอยต่อไม่ได้ทำให้เกิดการกระจุกตัวของความเค้น และอาจแตกหักได้ง่ายบริเวณจุดกระจุกตัวของความเค้นระหว่างการใช้งาน
การเปลี่ยนหน้าตัดบริเวณรอยต่อระหว่างด้ามจับและใบมีดอยู่ใกล้กับจุดเชื่อมมากเกินไป ส่งผลให้เกิดการซ้อนทับกันของความเค้นจากการเชื่อมที่ซับซ้อนและความเค้นที่กระจุกตัวบริเวณการเปลี่ยนหน้าตัด ทำให้เกิดความเค้นกระจุกตัวสูง ซึ่งเป็นสาเหตุให้ดอกต๊าปหักระหว่างการใช้งาน
ตัวอย่างเช่น กระบวนการอบชุบความร้อนที่ไม่เหมาะสม ในระหว่างการอบชุบความร้อนของก๊อกน้ำ หากไม่ได้อุ่นก่อนการชุบแข็ง หรือให้ความร้อนสูงเกินไป หรือเผามากเกินไป การอบคืนตัวไม่ทันเวลา และการทำความสะอาดเร็วเกินไป อาจทำให้ก๊อกน้ำแตกได้ นี่เป็นอีกเหตุผลสำคัญที่ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของก๊อกน้ำที่ผลิตในประเทศไม่ดีเท่าก๊อกน้ำนำเข้า
2. การเลือกก๊อกน้ำที่ไม่เหมาะสม:
ควรใช้ดอกต๊าปคุณภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งมาก เช่น ดอกต๊าปเหล็กความเร็วสูงที่มีส่วนผสมของโคบอลต์ ดอกต๊าปคาร์ไบด์ และดอกต๊าปเคลือบผิว
นอกจากนี้ การออกแบบดอกต๊าปที่แตกต่างกันยังถูกนำมาใช้ในสถานที่ทำงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น จำนวน ขนาด มุม ฯลฯ ของร่องสำหรับกำจัดเศษโลหะของดอกต๊าป ล้วนมีผลต่อประสิทธิภาพในการกำจัดเศษโลหะ
3. หัวก๊อกไม่เข้ากับวัสดุที่ผ่านการแปรรูป:
เนื่องจากการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของวัสดุใหม่ๆ และความยากลำบากในการแปรรูป เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ ความหลากหลายของวัสดุที่ใช้ทำเครื่องมือจึงเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกผลิตภัณฑ์ดอกต๊าปที่เหมาะสมก่อนทำการต๊าป
4. เส้นผ่านศูนย์กลางรูด้านล่างเล็กเกินไป:
ตัวอย่างเช่น เมื่อทำการกลึงเกลียว M5×0.5 บนวัสดุโลหะเหล็ก เมื่อใช้ดอกต๊าปตัด ควรใช้ดอกสว่านขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.5 มม. ในการเจาะรูด้านล่าง หากใช้ดอกสว่านขนาด 4.2 มม. ในการเจาะรูด้านล่างโดยไม่ได้ตั้งใจ ส่วนคมของดอกต๊าปจะขยายตัวขึ้นระหว่างการต๊าปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และจะทำให้ดอกต๊าปหักได้
แนะนำให้เลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านล่างให้เหมาะสมกับประเภทของก๊อกและวัสดุของก๊อก
5. ปัญหาด้านวัสดุของชิ้นส่วนที่ใช้โจมตี:
วัสดุที่ใช้ทำส่วนที่ใช้เจาะนั้นไม่บริสุทธิ์ และมีจุดแข็งหรือรูพรุนมากเกินไปในบางบริเวณ ซึ่งทำให้ส่วนที่ใช้เจาะเสียสมดุลและแตกหักทันที
6. เครื่องมือกลไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของดอกต๊าป:
เครื่องมือกลและตัวจับยึดก็มีความสำคัญมากเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับดอกต๊าปคุณภาพสูง ความแม่นยำในระดับหนึ่งของเครื่องมือกลและตัวจับยึดเท่านั้นที่จะช่วยให้ดอกต๊าปทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ โดยทั่วไปแล้วมักพบว่าความแม่นยำในการจัดศูนย์กลางไม่เพียงพอ
ในตอนเริ่มต้นของการตอกเกลียว หากตำแหน่งของดอกตอกเกลียวไม่ถูกต้อง กล่าวคือ แกนหมุนไม่ตรงกับเส้นศูนย์กลางของรูด้านล่าง และแรงบิดมากเกินไปในระหว่างกระบวนการตอกเกลียว ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ดอกตอกเกลียวหัก
7. คุณภาพของน้ำมันหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นไม่ดี:
คุณภาพของน้ำมันหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นมีปัญหา และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการผลิตมักมีข้อบกพร่อง เช่น ครีบ และอายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก
8. ความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนที่ไม่สมเหตุสมผล:
เมื่อเกิดปัญหาในการกลึง ผู้ใช้งานในครัวเรือนส่วนใหญ่จะลดความเร็วในการตัดและอัตราป้อน ทำให้แรงดันของดอกต๊าปลดลง ส่งผลให้ความแม่นยำของเกลียวที่ได้ลดลงอย่างมาก และทำให้ความหยาบของพื้นผิวเกลียวเพิ่มขึ้น ไม่สามารถควบคุมขนาดรูและความแม่นยำของเกลียวได้ และปัญหาต่างๆ เช่น ครีบโลหะจึงเกิดขึ้นได้ง่ายขึ้น
อย่างไรก็ตาม หากความเร็วในการป้อนเร็วเกินไป แรงบิดที่เกิดขึ้นก็จะมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้ดอกต๊าปหักได้ง่าย ความเร็วในการตัดระหว่างการต๊าปด้วยเครื่องจักรโดยทั่วไปอยู่ที่ 6-15 เมตร/นาที สำหรับเหล็กกล้า; 5-10 เมตร/นาที สำหรับเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวหรือเหล็กที่แข็งกว่า; 2-7 เมตร/นาที สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม; และ 8-10 เมตร/นาที สำหรับเหล็กหล่อ
เมื่อใช้วัสดุชนิดเดียวกัน ขนาดของเกลียวต๊าปที่เล็กกว่าจะมีค่าสูงกว่า และขนาดของเกลียวต๊าปที่ใหญ่กว่าจะมีค่าต่ำกว่า
9. เทคโนโลยีและทักษะของผู้ปฏิบัติงานไม่ตรงตามข้อกำหนด:
ปัญหาทั้งหมดข้างต้นจำเป็นต้องให้ผู้ปฏิบัติงานทำการตัดสินใจหรือให้ข้อเสนอแนะแก่ช่างเทคนิค
ตัวอย่างเช่น เมื่อทำการกลึงเกลียวรูตัน หากผู้ปฏิบัติงานไม่รู้ตัวว่าดอกต๊าปยังคงป้อนด้วยความเร็วในการกลึงอยู่ทั้งที่ยังไม่ถึงก้นรู หรือดอกต๊าปอาจหักเนื่องจากการป้อนที่ฝืนเกินไปเมื่อการกำจัดเศษวัสดุไม่ราบรื่น จึงขอแนะนำให้ผู้ปฏิบัติงานเสริมสร้างความรับผิดชอบของตนเอง
จากที่กล่าวมาข้างต้น จะเห็นได้ว่ามีหลายสาเหตุที่ทำให้ดอกต๊าปหัก เครื่องมือกล อุปกรณ์จับยึด ชิ้นงาน กระบวนการผลิต หัวจับ และเครื่องมืออื่นๆ ล้วนเป็นไปได้ทั้งหมด คุณอาจไม่สามารถหาสาเหตุที่แท้จริงได้เพียงแค่พูดคุยกันบนกระดาษ
ในฐานะวิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานเครื่องมือที่มีความรับผิดชอบ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการลงพื้นที่จริง ไม่ใช่แค่ใช้จินตนาการเพียงอย่างเดียว
ในความเป็นจริงแล้ว ทั้งเครื่องต๊าปเกลียวแบบดั้งเดิมและเครื่อง CNC ราคาแพงก็ไม่สามารถแก้ปัญหาที่กล่าวมาข้างต้นได้ในทางทฤษฎี เพราะเครื่องจักรไม่สามารถระบุสภาพการทำงานของดอกต๊าปและแรงบิดที่เหมาะสมที่สุดได้ มันจึงจะทำซ้ำกระบวนการตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้เท่านั้น และจะพบว่าชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงแล้วไม่ได้มาตรฐานก็ต่อเมื่อตรวจสอบด้วยเกจวัดเกลียวในตอนท้ายเท่านั้น ซึ่งในเวลานั้นก็สายเกินไปที่จะแก้ไขแล้ว
ถึงแม้จะหาเจอ มันก็ไร้ประโยชน์ ไม่ว่าชิ้นส่วนที่ถูกทิ้งจะมีราคาแพงแค่ไหน ก็ต้องทิ้งไป และสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานก็ต้องถูกทิ้งไปรวมกับสินค้าชำรุด
ดังนั้น ในองค์กรขนาดใหญ่ จำเป็นต้องเลือกใช้ดอกต๊าปคุณภาพสูงสำหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ ราคาแพง และต้องการความแม่นยำสูง
ดังนั้น ผมจึงอยากแนะนำดอกต๊าปเกลียวความเร็วสูง MSK ให้ท่านได้รู้จัก โปรดตรวจสอบเว็บไซต์เพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม: ผู้ผลิตและผู้จำหน่ายดอกต๊าปเกลียวความเร็วสูง – โรงงานผลิตดอกต๊าปเกลียวความเร็วสูงในประเทศจีน (mskcnctools.com)
วันที่โพสต์: 13 ตุลาคม 2564
