தட்டையான முனை ஆலை

CNC இயந்திரக் கருவிகளில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் வெட்டிகளே தட்டையான முனை அரவைகள் (Flat end mills) ஆகும். இந்த முனை அரவைகளின் உருளை வடிவ மேற்பரப்பிலும் முனை மேற்பரப்பிலும் வெட்டிகள் உள்ளன. அவை ஒரே நேரத்தில் அல்லது தனித்தனியாக வெட்டக்கூடியவை. இவை முக்கியமாக சமதள அரவை (plane milling), பள்ள அரவை (groove milling), படிநிலை முக அரவை (step face milling) மற்றும் வடிவ அரவை (profile milling) ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தட்டையான முனை அரவை இயந்திரத்தை முகப்பு அரவைக்கு பயன்படுத்தலாம். ஆனால் அதன் நுழைவுக் கோணம் 90° ஆக இருப்பதால், கருவியின் விசையானது பிரதான வெட்டு விசையுடன் கூடுதலாக முக்கியமாக ஆர விசையாகவும் செயல்படுகிறது. இது கருவிப் பட்டையை எளிதில் வளைந்து உருக்குலையச் செய்வதுடன், அதிர்வை ஏற்படுத்தி செயலாக்கத் திறனையும் எளிதில் பாதிக்கும். எனவே, இது மெல்லிய அடிப்பகுதியைக் கொண்ட வேலைப் பொருளைப் போன்றது. சிறிய அச்சு விசை தேவைப்படுவது அல்லது முகப்பு அரவைக்காக அவ்வப்போது கருவி இருப்பைக் குறைப்பது போன்ற சிறப்பு காரணங்களைத் தவிர, படிகளற்ற தட்டையான பரப்புகளில் இயந்திர வேலை செய்ய தட்டையான முனை அரவை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.

இயந்திர மையங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான தட்டையான முனை அரவை இயந்திரங்கள், சுருள்வில் இறுக்கித் தொகுப்பு இறுக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன; இவை பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது ஒரு தாங்கு நிலையில் இருக்கும். அரவை செயல்முறையின் போது, ​​சில சமயங்களில் முனை அரவை இயந்திரம் கருவித் தாங்கியிலிருந்து படிப்படியாக வெளியே நீட்டலாம், அல்லது முழுவதுமாக கீழே விழுந்துவிடலாம். இதனால், வேலைப்பொருள் வீணாகிறது. இதற்குக் காரணம் பொதுவாக, கருவித் தாங்கியின் உள் துளைக்கும் முனை அரவை இயந்திரத் தாங்கியின் வெளி விட்டத்திற்கும் இடையில் ஒரு எண்ணெய் படலம் உருவாவதே ஆகும். இதன் விளைவாக, போதுமான இறுக்கும் விசை கிடைப்பதில்லை.

பிளாட் எண்ட் மில்கள் பொதுவாக தொழிற்சாலையிலிருந்து வெளியே வரும்போது துருப்பிடிக்காத எண்ணெயால் பூசப்பட்டிருக்கும். வெட்டும் போது நீரில் கரையாத வெட்டும் எண்ணெய் பயன்படுத்தப்பட்டால், டூல் ஹோல்டரின் உள் துளையிலும் ஒரு மெல்லிய எண்ணெய் படலம் ஒட்டிக்கொள்ளும். டூல் ஹோல்டர் மற்றும் டூல் ஹோல்டர் இரண்டிலும் எண்ணெய் படலம் இருக்கும்போது, ​​டூல் ஹோல்டரை உறுதியாகப் பிடிப்பது கடினமாகிறது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது எண்ட் மில் எளிதில் தளர்ந்து கீழே விழக்கூடும். எனவே, எண்ட் மில்லை நிறுவுவதற்கு முன், எண்ட் மில்லின் தண்டு மற்றும் டூல் ஹோல்டரின் உள் துளை ஆகியவற்றை ஒரு சுத்தப்படுத்தும் திரவத்தால் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் உலர்த்திய பின்னரே நிறுவலை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

எண்ட் மில்லின் விட்டம் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​கருவி தாங்கியும் கருவிப் பிடிப்பானும் சுத்தமாக இருந்தாலும், கருவி கீழே விழும் விபத்து ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இந்த நேரத்தில், தட்டையான பள்ளம் கொண்ட கருவி தாங்கியையும் அதற்கேற்ற பக்கவாட்டுப் பூட்டும் முறையையும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

எண்ட் மில்லை இறுக்கிய பிறகு ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு சிக்கல் என்னவென்றால், செயலாக்கத்தின் போது டூல் ஹோல்டர் போர்ட்டில் எண்ட் மில் உடைந்து போவதுதான். இதற்குக் காரணம் பொதுவாக, டூல் ஹோல்டர் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, அதன் போர்ட் தேய்ந்து கூம்பு வடிவமாக மாறியிருப்பதே ஆகும். அதை ஒரு புதிய டூல் ஹோல்டரால் மாற்ற வேண்டும்.

உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைகள் இருந்தால், எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்க்கலாம்.

https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
எங்கள் தயாரிப்புகள் உங்களுக்குப் பிடித்திருந்தால், தற்போதைய நிலைமை குறித்து மேலும் அறிந்துகொள்ள கீழே உள்ள இணைப்பைச் சொடுக்கவும்.

https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/