Las fresas de extremo plano son las herramientas de fresado más utilizadas en máquinas herramienta CNC. Cuentan con cuchillas en la superficie cilíndrica y en la superficie frontal. Pueden realizar el fresado simultáneamente o por separado. Se utilizan principalmente para fresado plano, fresado de ranuras, fresado de caras escalonadas y fresado de perfiles.
La fresa de extremo plano se puede utilizar para el fresado frontal. Sin embargo, debido a su ángulo de entrada de 90°, la fuerza de la herramienta es principalmente radial, además de la fuerza de corte principal, lo que puede provocar la flexión y deformación de la barra de herramientas, así como vibraciones que afectan la eficiencia del proceso. Por lo tanto, su comportamiento es similar al de una pieza de trabajo de fondo delgado. Salvo en casos excepcionales, como la necesidad de una fuerza axial reducida o la disminución ocasional del inventario de herramientas para el fresado frontal, no se recomienda utilizar la fresa de extremo plano para mecanizar superficies planas sin escalones.
La mayoría de las fresas de extremo plano utilizadas en centros de mecanizado emplean el método de sujeción con abrazadera de resorte, que las coloca en voladizo durante su uso. Durante el proceso de fresado, en ocasiones la fresa puede salirse gradualmente del portaherramientas o incluso caerse por completo, lo que provoca el descarte de la pieza. Esto se debe generalmente a la presencia de una película de aceite entre el orificio interior del portaherramientas y el diámetro exterior del portafresas, lo que resulta en una fuerza de sujeción insuficiente.
Las fresas de extremo plano suelen venir recubiertas con aceite antioxidante de fábrica. Si se utiliza aceite de corte no soluble en agua, se formará una película de aceite en el orificio interior del portaherramientas. Esta película dificulta que el portaherramientas sujete la fresa con firmeza, lo que puede provocar que se afloje y se caiga durante el mecanizado. Por lo tanto, antes de instalar la fresa, se debe limpiar el vástago y el orificio interior del portaherramientas con un líquido de limpieza, y luego proceder a la instalación una vez secos.
Cuando el diámetro de la fresa es grande, incluso si el portaherramientas está limpio, puede ocurrir un accidente por caída de la herramienta. En este caso, se debe utilizar un portaherramientas con una muesca plana y un sistema de bloqueo lateral adecuado.
Otro problema que puede surgir tras sujetar la fresa es que esta se rompa en el puerto del portaherramientas durante el mecanizado. Esto suele deberse a que el portaherramientas se ha utilizado durante demasiado tiempo y el puerto se ha desgastado, adquiriendo una forma cónica. En ese caso, debe sustituirse por un portaherramientas nuevo.
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Fecha de publicación: 09-dic-2021
