1. Ubora wa bomba si mzuri:
Nyenzo kuu, muundo wa zana, hali ya matibabu ya joto, usahihi wa uchakataji, ubora wa mipako, n.k.
Kwa mfano, tofauti ya ukubwa wakati wa mpito wa sehemu ya bomba ni kubwa sana au minofu ya mpito haijaundwa kusababisha mkusanyiko wa msongo wa mawazo, na ni rahisi kuvunjika wakati wa mkusanyiko wa msongo wa mawazo wakati wa matumizi.
Mpito wa sehemu mtambuka kwenye makutano ya kiweo na blade uko karibu sana na mlango wa kulehemu, jambo linalosababisha mkazo tata wa kulehemu kuwekwa juu na mkazo wa mkazo kwenye mpito wa sehemu mtambuka, na kusababisha mkazo mkubwa, ambao husababisha bomba kuvunjika wakati wa matumizi.
Kwa mfano, mchakato usiofaa wa matibabu ya joto. Wakati wa matibabu ya joto ya bomba, ikiwa halijawashwa moto kabla ya kuzimwa, limepashwa moto kupita kiasi au limewashwa kupita kiasi, halijawashwa kwa wakati, na kusafishwa mapema sana, linaweza kusababisha bomba kupasuka. Hii pia ni sababu muhimu kwa nini utendaji wa jumla wa mabomba ya ndani si mzuri kama mabomba ya nje.
2. Uchaguzi usiofaa wa mibofyo:
Mabomba ya ubora wa juu yanapaswa kutumika kwa ajili ya kugonga sehemu zenye ugumu mwingi, kama vile mabomba ya waya ya chuma yenye kasi ya juu yenye kobalti, mabomba ya kabidi iliyotiwa saruji, na mabomba yaliyofunikwa.
Zaidi ya hayo, miundo tofauti ya bomba hutumika katika sehemu tofauti za kazi. Kwa mfano, idadi, ukubwa, pembe, n.k. ya filimbi ya chip ya bomba huathiri utendaji wa kuondoa chip.
3. Bomba halilingani na nyenzo iliyosindikwa:
Kwa ongezeko endelevu la vifaa vipya na ugumu wa usindikaji, ili kukidhi hitaji hili, aina mbalimbali za vifaa vya zana pia zinaongezeka. Hii inahitaji kuchagua bidhaa sahihi ya kugonga kabla ya kugonga.
4. Kipenyo cha shimo la chini ni kidogo sana:
Kwa mfano, wakati wa kutengeneza nyuzi za M5×0.5 za vifaa vya chuma vya feri, unapotumia bomba la kukatia, drili ya kipenyo cha 4.5mm inapaswa kutumika kutengeneza shimo la chini. Ikiwa sehemu ya kuchimba ya 4.2mm itatumika kutengeneza shimo la chini kimakosa, sehemu ya kukata ya bomba itaongezeka bila shaka wakati wa kugonga. , Na kisha kuvunja bomba.
Inashauriwa kuchagua kipenyo sahihi cha shimo la chini kulingana na aina ya bomba na nyenzo ya bomba.
5. Tatizo la nyenzo la sehemu za kushambulia:
Nyenzo ya sehemu ya kugonga ni chafu, na kuna madoa au vinyweleo vikali sana ndani ya eneo husika, ambavyo husababisha bomba kupoteza usawa na kuvunjika mara moja.
6. Kifaa cha mashine hakikidhi mahitaji ya usahihi wa bomba:
Vifaa vya mashine na vyombo vya kubana pia ni muhimu sana, hasa kwa mabomba ya ubora wa juu. Usahihi fulani tu wa vifaa vya mashine na vyombo vya kubana ndio unaoweza kuonyesha utendaji wa bomba. Ni kawaida kwamba hakuna umakini wa kutosha.
Mwanzoni mwa kugonga, nafasi ya kugonga si sahihi, yaani, mhimili wa spindle haujazingatia mstari wa katikati wa shimo la chini, na torque ni kubwa sana wakati wa mchakato wa kugonga, ambayo ndiyo sababu kuu ya kugonga kuvunjika.
7. Ubora wa mafuta ya kukata na mafuta ya kulainisha si mzuri:
Ubora wa vimiminika vya kukata na mafuta ya kulainisha una matatizo, na ubora wa bidhaa zilizosindikwa unakabiliwa na kasoro kama vile vichakataji, na maisha ya huduma yatapungua sana.
8. Kasi isiyo ya kawaida ya kukata na kiwango cha kulisha:
Matatizo ya uchakataji yanapotokea, watumiaji wengi wa majumbani hupunguza kasi ya kukata na kiwango cha kulisha, hivyo nguvu ya kusukuma ya bomba hupunguzwa, na usahihi wa uzi unaozalishwa hupunguzwa sana, jambo ambalo huongeza ukali wa uso wa uzi. Kipenyo cha shimo na usahihi wa uzi hauwezi kudhibitiwa, na matatizo kama vile vizuizi bila shaka hayaepukiki zaidi.
Hata hivyo, ikiwa kasi ya kulisha ni ya haraka sana, torque inayotokana ni kubwa sana, ambayo inaweza kusababisha bomba kuvunjika kwa urahisi. Kasi ya kukata wakati wa kugonga kwa mashine kwa ujumla ni 6-15m/dakika kwa chuma; 5-10m/dakika kwa chuma kilichozimwa na kilichopozwa au chuma kigumu; 2-7m/dakika kwa chuma cha pua; 8-10m/dakika kwa chuma cha kutupwa.
Nyenzo hiyo hiyo inapotumika, kipenyo kidogo cha bomba huchukua thamani ya juu zaidi, na kipenyo kikubwa cha bomba huchukua thamani ya chini zaidi.
9. Teknolojia na ujuzi wa mwendeshaji haukidhi mahitaji:
Matatizo yote hapo juu yanamtaka mwendeshaji kutoa hukumu au kutoa maoni kwa mafundi.
Kwa mfano, wakati wa kusindika nyuzi za mashimo yasiyoonekana, wakati bomba linakaribia kugusa chini ya shimo, mwendeshaji hajui kwamba bado hulishwa kwa kasi ya kugonga wakati chini ya shimo haijafikiwa, au bomba limevunjwa kwa kulazimishwa kulisha wakati kuondolewa kwa chipsi si laini. . Inashauriwa waendeshaji kuimarisha hisia zao za uwajibikaji.
Inaweza kuonekana kutokana na yaliyo hapo juu kwamba kuna sababu nyingi za kuvunjika kwa bomba. Vifaa vya mashine, vifaa vya ujenzi, vifaa vya kazi, michakato, chucks na vifaa, n.k. vyote vinawezekana. Huenda usipate sababu halisi kwa kuizungumzia tu kwenye karatasi.
Kama mhandisi wa programu za zana aliyehitimu na anayewajibika, jambo muhimu zaidi ni kwenda kwenye tovuti, si kutegemea tu mawazo.
Kwa kweli, si vifaa vya kawaida vya kugonga wala vifaa vya gharama kubwa vya CNC vinavyoweza kutatua matatizo yaliyotajwa hapo juu kimsingi. Kwa sababu mashine haiwezi kutambua hali ya kazi ya bomba na torque inayofaa zaidi inayohitajika, itarudia tu usindikaji kulingana na vigezo vilivyowekwa awali. Ni wakati tu sehemu zilizotengenezwa zinapokaguliwa kwa kutumia kipimo cha uzi mwishoni ndipo zitaonekana kuwa hazijahitimu, na kwa wakati huu ni kuchelewa sana kujua.
Hata ikipatikana, haina maana. Haijalishi sehemu zilizochakaa ni ghali kiasi gani, lazima zifutwe, na bidhaa zisizo na ubora wa hali ya juu lazima zitupwe kwenye bidhaa zenye kasoro.
Kwa hivyo, katika biashara kubwa, mabomba ya ubora wa juu lazima yachaguliwe kwa ajili ya usindikaji wa vipande vikubwa, vya gharama kubwa na sahihi.
Kwa hivyo nataka kukutambulisha MSK HSS Taps, tafadhali angalia tovuti ili kuona maelezo zaidi: Watengenezaji na Wauzaji wa HSS Tap - Kiwanda cha HSS Tap cha China (mskcnctools.com)
Muda wa chapisho: Oktoba-13-2021
