၁။ ရေပိုက်ခေါင်းရဲ့ အရည်အသွေး မကောင်းပါဘူး။
အဓိကပစ္စည်းများ၊ ကိရိယာဒီဇိုင်း၊ အပူကုသမှုအခြေအနေများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု၊ အပေါ်ယံလွှာအရည်အသွေး စသည်တို့။
ဥပမာအားဖြင့်၊ tap section ၏ transition တွင် အရွယ်အစားကွာခြားချက် အလွန်ကြီးမားခြင်း သို့မဟုတ် transition fillet ကို stress concentration ဖြစ်ပေါ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်သောကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း stress concentration တွင် ကျိုးပဲ့ရန်လွယ်ကူသည်။
လက်ကိုင်နှင့် ဓားသွားဆုံရာတွင်ရှိသော ဖြတ်ပိုင်းအကူးအပြောင်းသည် ဂဟေဆက်ပေါက်နှင့် အလွန်နီးကပ်လွန်းသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂဟေဆက်ဖိအားနှင့် ဖြတ်ပိုင်းအကူးအပြောင်းတွင် ဖိအားပါဝင်မှုတို့ ထပ်တူကျစေပြီး ဖိအားပါဝင်မှု များပြားသောကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ရေပိုက်ကွဲသွားစေသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ မသင့်လျော်သော အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်။ ရေပိုက်ခေါင်းကို အပူပေးနေစဉ်အတွင်း မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းမပြုမီ အပူမပေးပါက၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် မီးအလွန်အကျွံလောင်ခြင်း၊ အချိန်မီ အပူမပေးခြင်းနှင့် စောလွန်းစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ကြောင့် ရေပိုက်ခေါင်း အက်ကွဲသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပြည်တွင်းရေပိုက်ခေါင်းများ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပြည်ပမှတင်သွင်းသော ရေပိုက်ခေါင်းများကဲ့သို့ မကောင်းရခြင်း၏ အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
၂။ ရေပိုက်ခေါင်းများ မသင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း-
ကိုဘော့ပါဝင်သော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိဝါယာကြိုးပိုက်များ၊ ဘိလပ်မြေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗိုက်ပိုက်များနှင့် အလွှာပါးဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောပိုက်များကဲ့သို့သော မာကျောမှုများပြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုက်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပိုက်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။
ထို့အပြင်၊ မတူညီသော ಲೇಪဒီဇိုင်းများကို မတူညီသော အလုပ်ခွင်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ಲೇಪ၏ ချစ်ပ်ပလွေ၏ အရေအတွက်၊ အရွယ်အစား၊ ထောင့် စသည်တို့သည် ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
၃။ ရေပိုက်ခေါင်းသည် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် မကိုက်ညီပါ-
ပစ္စည်းအသစ်များ အဆက်မပြတ်တိုးပွားလာခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အခက်အခဲများလာခြင်းနှင့်အတူ ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ကိရိယာပစ္စည်းအမျိုးမျိုးလည်း တိုးပွားလာပါသည်။ ၎င်းအတွက် ပုတ်ခြင်းမပြုမီ မှန်ကန်သော ပုတ်ထုတ်ကုန်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၄။ အောက်ခြေအပေါက်အချင်းသည် သေးငယ်လွန်းသည်-
ဥပမာအားဖြင့်၊ သံသတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် M5×0.5 ချည်မျှင်များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်အခါ၊ ဖြတ်တောက်သည့် ပုတ်ကိုသုံးသည့်အခါ အောက်ခြေအပေါက်ပြုလုပ်ရန် ၄.၅ မီလီမီတာ အချင်းရှိသော တူးစက်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ၄.၂ မီလီမီတာ တူးစက်ကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုပါက ပုတ်၏ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းသည် ပုတ်နေစဉ်အတွင်း မလွဲမသွေတိုးလာပြီး ထို့နောက် ပုတ်ကိုချိုးလိမ့်မည်။
ပိုက်ခေါင်းအမျိုးအစားနှင့် ပိုက်ခေါင်း၏ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ အောက်ခြေအပေါက်၏ မှန်ကန်သောအချင်းကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
၅။ တိုက်ခိုက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရုပ်ဝတ္ထုပြဿနာ-
ပုတ်သည့်အပိုင်း၏ ပစ္စည်းသည် မသန့်ရှင်းဘဲ ဒေသတွင်းတွင် မာကျောသောအစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ အလွန်အကျွံရှိနေသောကြောင့် ပုတ်ကို ဟန်ချက်ပျက်ပြီး ချက်ချင်းကွဲစေသည်။
၆။ စက်ကိရိယာသည် ရေပိုက်ခေါင်း၏ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
စက်ကိရိယာများနှင့် ညှပ်ကိုယ်ထည်များသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ಲೇಪများအတွက်။ စက်ကိရိယာများနှင့် ညှပ်ကိုယ်ထည်များ၏ တိကျမှုအတိုင်းအတာတစ်ခုသာ ಲೇಪ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အာရုံစူးစိုက်မှု လုံလောက်စွာ မရှိခြင်းမှာ အဖြစ်များပါသည်။
အစပိုင်းတွင် ပုတ်ခြင်းနေရာချထားမှု မှားယွင်းနေပြီး၊ spindle ဝင်ရိုးသည် အောက်ခြေအပေါက်၏အလယ်ဗဟိုမျဉ်းနှင့် ဗဟိုချက်တူညီမှုမရှိသည့်အပြင် ပုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း torque သည် အလွန်များပြားနေသောကြောင့် ပုတ်ကျိုးရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
၇။ ဖြတ်တောက်ဆီနှင့် ချောဆီ၏ အရည်အသွေး မကောင်းပါ။
ဖြတ်တောက်သည့်အရည်များနှင့် ချောဆီများ၏ အရည်အသွေးတွင် ပြဿနာများရှိပြီး ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် ခြစ်ရာများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ရှိတတ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။
၈။ မသင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးနှုန်း-
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများပေါ်ပေါက်လာသောအခါ ပြည်တွင်းအသုံးပြုသူအများစုသည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အစာသွင်းနှုန်းကို လျှော့ချသောကြောင့် ဘုံးခေါင်း၏တွန်းအားလျော့နည်းသွားပြီး ထုတ်လုပ်ထားသောချည်မျှင်၏တိကျမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချလိုက်သောကြောင့် ချည်မျှင်၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ အပေါက်အချင်းနှင့် ချည်မျှင်တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်၍မရပါ၊ ထို့အပြင် ချိုင့်ခွက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် မလွဲမသွေဖြစ်လာပါသည်။
သို့သော်၊ feed speed အလွန်မြန်ပါက၊ ရရှိလာသော torque သည် အလွန်များပြီး tap ကို အလွယ်တကူ ကျိုးသွားစေနိုင်သည်။ စက် tapping လုပ်နေစဉ် ဖြတ်တောက်မှု speed သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိအတွက် 6-15m/min၊ quenched နှင့် tempered သံမဏိ သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိအတွက် 5-10m/min၊ stainless steel အတွက် 2-7m/min၊ cast iron အတွက် 8-10m/min ဖြစ်သည်။
တူညီသောပစ္စည်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ရေပိုက်ခေါင်းအချင်းငယ်သည် တန်ဖိုးပိုမိုမြင့်မားပြီး ရေပိုက်ခေါင်းအချင်းကြီးသည် တန်ဖိုးနိမ့်သည်။
၉။ အော်ပရေတာ၏ နည်းပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ-
အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာအားလုံးသည် အော်ပရေတာအနေဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များချရန် သို့မဟုတ် နည်းပညာရှင်များထံ အကြံပြုချက်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ မျက်မမြင်အပေါက်ချည်မျှင်များကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ ပိုက်ခေါင်းသည် အပေါက်အောက်ခြေသို့ ထိတော့မည့်အချိန်တွင်၊ အော်ပရေတာသည် အပေါက်အောက်ခြေသို့ မရောက်သည့်အခါတွင် ပိုက်ခေါင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် ကျွေးနေဆဲဖြစ်ကြောင်း သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းသည် ချောမွေ့မှုမရှိသည့်အခါ ပိုက်ခေါင်းကို အတင်းကျွေးခြင်းကြောင့် ပျက်သွားကြောင်း မသိရှိပါ။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ တာဝန်ယူမှုစိတ်ဓာတ်ကို ခိုင်မာစေရန် အကြံပြုထားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါအချက်များမှ ရေပိုက်ခေါင်းကျိုးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများစွာရှိကြောင်း မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ချပ်များနှင့် ကိရိယာများ စသည်တို့အားလုံး ဖြစ်နိုင်သည်။ စာရွက်ပေါ်တွင် ပြောဆိုခြင်းဖြင့် အကြောင်းရင်းအစစ်အမှန်ကို သင်ဘယ်တော့မှ ရှာတွေ့နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး တာဝန်ယူမှုရှိသော ကိရိယာအပလီကေးရှင်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးအနေဖြင့် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ စိတ်ကူးဉာဏ်ကို အားကိုးရုံသာမက ဆိုက်သို့သွားရန်ဖြစ်သည်။
တကယ်တော့၊ ရိုးရာ tapping စက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဈေးကြီးသော CNC စက်ပစ္စည်းများသည် အထက်ဖော်ပြပါပြဿနာများကို မူအရ မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။ စက်သည် tap ၏ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေနှင့် လိုအပ်သော အသင့်တော်ဆုံး torque ကို မဖော်ထုတ်နိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော parameters များအတိုင်းသာ processing ကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ စက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အဆုံးတွင် thread gauge ဖြင့် စစ်ဆေးသည့်အခါမှသာ ၎င်းတို့သည် အရည်အချင်းမပြည့်မီကြောင်း တွေ့ရှိမည်ဖြစ်ပြီး ယခုအချိန်တွင် သိရှိရန် နောက်ကျသွားပါပြီ။
တွေ့ရှိရင်တောင် အသုံးမဝင်ပါဘူး။ ဖျက်ဆီးလိုက်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘယ်လောက်ပဲ ဈေးကြီးပါစေ၊ ဖျက်ဆီးပစ်ရမှာဖြစ်ပြီး စံချိန်မမီတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကိုတော့ ချို့ယွင်းနေတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေထဲ ပစ်ထည့်ရမှာပါ။
ထို့ကြောင့် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းများတွင် ကြီးမားပြီး စျေးကြီးသော နှင့် တိကျသော workpieces များကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် taps များကို ရွေးချယ်ရမည်။
ဒါကြောင့် MSK HSS တိပ်တွေကို မိတ်ဆက်ပေးချင်ပါတယ်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကို ကြည့်ရှုဖို့ ဝက်ဘ်ဆိုက်ကို ကြည့်ရှုပါ- HSS တိပ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများ – တရုတ် HSS တိပ်စက်ရုံ (mskcnctools.com)
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၃ ရက်
