1. ຄຸນນະພາບຂອງກ໊ອກນ້ຳບໍ່ດີ:
ວັດສະດຸຫຼັກ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ.
ຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດຢູ່ທີ່ຈຸດປ່ຽນຂອງພາກສ່ວນກ໊ອກໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ເນື້ອຊິ້ນສ່ວນປ່ຽນບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະ ມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກຫັກຢູ່ທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
ການປ່ຽນແປງຂອງພາກຕັດຂວາງຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງກ້ານ ແລະ ໃບມີດຢູ່ໃກ້ກັບຊ່ອງເຊື່ອມຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຊ້ອນກັນຂອງຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມທີ່ສັບສົນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງພາກຕັດຂວາງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກ໊ອກແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
ຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງກ໊ອກນ້ຳ, ຖ້າມັນບໍ່ຮ້ອນກ່ອນການດັບໄຟ, ຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼື ເຜົາເກີນໄປ, ອຸ່ນບໍ່ທັນເວລາ, ແລະ ທຳຄວາມສະອາດໄວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ກ໊ອກນ້ຳແຕກ. ນີ້ຍັງເປັນເຫດຜົນສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງກ໊ອກນ້ຳພາຍໃນປະເທດບໍ່ດີເທົ່າກັບກ໊ອກນ້ຳທີ່ນຳເຂົ້າ.
2. ການເລືອກກ໊ອກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ:
ກ໊ອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນໃຊ້ສຳລັບກ໊ອກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊັ່ນ: ກ໊ອກລວດເຫຼັກຄວາມໄວສູງທີ່ມີໂຄບອລ, ກ໊ອກຄາໄບຣດ໌ຊີມັງ, ແລະ ກ໊ອກເຄືອບ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບກ໊ອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ຈໍານວນ, ຂະໜາດ, ມຸມ, ແລະອື່ນໆຂອງຂຸ່ຍຊິບຂອງກ໊ອກມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກໍາຈັດຊິບ.
3. ກ໊ອກນ້ຳບໍ່ກົງກັບວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ:
ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸໃໝ່ ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການນີ້, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເລືອກຜະລິດຕະພັນກ໊ອກນ້ຳທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະກ໊ອກນ້ຳ.
4. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູດ້ານລຸ່ມນ້ອຍເກີນໄປ:
ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຕັດເສັ້ນ M5×0.5 ຂອງວັດສະດຸໂລຫະເຫຼັກ, ເມື່ອໃຊ້ກ໊ອກຕັດ, ຄວນໃຊ້ສະວ່ານຂະໜາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 4.5 ມມ ເພື່ອເຮັດຮູລຸ່ມ. ຖ້າໃຊ້ດອກສະວ່ານຂະໜາດ 4.2 ມມ ເພື່ອເຮັດຮູລຸ່ມໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ, ສ່ວນຕັດຂອງກ໊ອກຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງການກ໊ອກ. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ທຳລາຍກ໊ອກ.
ແນະນຳໃຫ້ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູດ້ານລຸ່ມທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມປະເພດຂອງກ໊ອກນ້ຳ ແລະ ວັດສະດຸຂອງກ໊ອກນ້ຳ.
5. ບັນຫາທາງດ້ານວັດຖຸຂອງການໂຈມຕີຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ:
ວັດສະດຸຂອງສ່ວນທີ່ກ໊ອກແມ່ນບໍ່ບໍລິສຸດ, ແລະມີຈຸດແຂງ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ໃນບໍລິເວນນັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກ໊ອກສູນເສຍຄວາມສົມດຸນ ແລະ ແຕກທັນທີ.
6. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກ໊ອກນໍ້າ:
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕົວໜີບກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບກ໊ອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມີພຽງແຕ່ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕົວໜີບເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເຮັດວຽກຂອງກ໊ອກໄດ້. ມັນເປັນເລື່ອງທຳມະດາທີ່ຈະບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພຽງພໍ.
ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການແຕະ, ຕຳແໜ່ງຂອງກ໊ອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນຄື, ແກນ spindle ບໍ່ໄດ້ມີຈຸດສູນກາງກັບເສັ້ນກາງຂອງຮູລຸ່ມ, ແລະແຮງບິດໃຫຍ່ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕະ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ກ໊ອກແຕກ.
7. ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳມັນຕັດ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນບໍ່ດີ:
ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳມັນຕັດ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນມີບັນຫາ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວມັກຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍຂູດ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
8. ຄວາມໄວຕັດ ແລະ ອັດຕາການປ້ອນທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ:
ເມື່ອມີບັນຫາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ໃຊ້ພາຍໃນປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ຈະຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ອັດຕາການປ້ອນລົງ, ດັ່ງນັ້ນແຮງຍູ້ຂອງກ໊ອກຈຶ່ງຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຜະລິດອອກມາຈຶ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນດ້າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເສັ້ນດ້າຍບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ແລະບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລວດລາຍຂຸ່ຍແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າຄວາມໄວໃນການປ້ອນໄວເກີນໄປ, ແຮງບິດທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ກ໊ອກແຕກໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມໄວໃນການຕັດໃນລະຫວ່າງການກ໊ອກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6-15 ແມັດ/ນາທີ ສຳລັບເຫຼັກກ້າ; 5-10 ແມັດ/ນາທີ ສຳລັບເຫຼັກກ້າທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ ແລະ ເຫຼັກກ້າແຂງກວ່າ; 2-7 ແມັດ/ນາທີ ສຳລັບເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ; 8-10 ແມັດ/ນາທີ ສຳລັບເຫຼັກຫລໍ່.
ເມື່ອໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ໊ອກນ້ຳທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະມີຄ່າສູງກວ່າ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ໊ອກນ້ຳທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະມີຄ່າຕ່ຳກວ່າ.
9. ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ໄດ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ:
ບັນຫາທັງໝົດຂ້າງເທິງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຕັດສິນ ຫຼື ໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນແກ່ຊ່າງເຕັກນິກ.
ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍຮູບອດ, ເມື່ອກ໊ອກນ້ຳກຳລັງຈະແຕະກົ້ນຮູ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະບໍ່ຮູ້ວ່າມັນຍັງຖືກປ້ອນດ້ວຍຄວາມໄວການແຕະເມື່ອກ໊ອກນ້ຳບໍ່ຮອດກົ້ນຮູ, ຫຼື ກ໊ອກນ້ຳແຕກຍ້ອນການປ້ອນແບບບັງຄັບເມື່ອການກຳຈັດເສດບໍ່ລຽບ. ແນະນຳໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເສີມສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຈາກຂ້າງເທິງນີ້ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມີຫຼາຍສາເຫດຂອງການແຕກຫັກຂອງກ໊ອກນໍ້າ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນເສີມ, ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກ, ຂະບວນການ, ຫົວຈັບ ແລະ ເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ ລ້ວນແຕ່ເປັນໄປໄດ້. ທ່ານອາດຈະບໍ່ເຄີຍພົບສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງໂດຍການພຽງແຕ່ເວົ້າກ່ຽວກັບມັນໃນເຈ້ຍ.
ໃນຖານະວິສະວະກອນແອັບພລິເຄຊັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນວຸດທິ ແລະ ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການໄປທີ່ສະຖານທີ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຈິນຕະນາການເທົ່ານັ້ນ.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ທັງອຸປະກອນເຈາະແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ອຸປະກອນ CNC ລາຄາແພງບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງໄດ້ຕາມຫຼັກການ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດລະບຸສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເຈາະ ແລະ ແຮງບິດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການ, ມັນຈະເຮັດຊ້ຳການປະມວນຜົນຕາມພາລາມິເຕີທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າເທົ່ານັ້ນ. ພຽງແຕ່ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຖືກກວດກາດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນດ້າຍຢູ່ປາຍເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະພົບວ່າບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະ ໃນເວລານີ້ມັນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະຮູ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຖືກພົບເຫັນ, ມັນກໍ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ບໍ່ວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກທຳລາຍຈະມີລາຄາແພງປານໃດ, ພວກມັນກໍຕ້ອງຖືກທຳລາຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານກໍຕ້ອງຖືກຖິ້ມລົງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນວິສາຫະກິດຂະໜາດໃຫຍ່, ຕ້ອງເລືອກກ໊ອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນວຽກຂະໜາດໃຫຍ່, ລາຄາແພງ ແລະ ແມ່ນຍຳສູງ.
ສະນັ້ນ, ຂ້ອຍຢາກແນະນຳກ໊ອກ MSK HSS ໃຫ້ທ່ານ, ກະລຸນາກວດສອບເວັບໄຊທ໌ເພື່ອເບິ່ງລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ: ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສະໜອງກ໊ອກ HSS - ໂຮງງານຜະລິດກ໊ອກ HSS ຈີນ (mskcnctools.com)
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 13 ຕຸລາ 2021
