1. D'Qualitéit vum Krunn ass net gutt:
Haaptmaterialien, Werkzeugdesign, Wärmebehandlungsbedingungen, Bearbechtungsgenauegkeet, Beschichtungsqualitéit, etc.
Zum Beispill ass den Gréisstenënnerscheed beim Iwwergang vum Krunnsektioun ze grouss oder d'Iwwergangsfilet ass net sou konzipéiert, datt et Spannungskonzentratioun verursaacht, an et ass einfach, bei der Spannungskonzentratioun während dem Gebrauch ze briechen.
Den Iwwergang vum Querschnitt op der Kräizung vum Schaft an der Klingen ass ze no beim Schweesshafen, wat zu enger Iwwerlagerung vu komplexer Schweessspannung an der Spannungskonzentratioun um Iwwergang vum Querschnitt féiert, wat zu enger grousser Spannungskonzentratioun féiert, wouduerch den Hahngewehr während dem Gebrauch brécht.
Zum Beispill, falschen Hëtzebehandlungsprozess. Wärend der Hëtzebehandlung vum Krunn, wann en net virgehëtzt gëtt virum Ofkille, iwwerhëtzt oder iwwerfeiert gëtt, net rechtzäiteg gehärtet gëtt an ze fréi gebotzt gëtt, kann et dozou féieren, datt den Krunn rësst. Dëst ass och e wichtege Grond, firwat d'Gesamtperformance vun den Hauskrunnen net sou gutt ass wéi déi vun importéierten.
2. Falsch Auswiel vun Hähne:
Héichqualitativ Gewënnschléisser sollten fir Deeler mat ze héijer Häert gewënns, wéi zum Beispill kobalthalteg Schnellstoldrotgewënn, Hartmetallgewënn a beschichtete Gewënnschléisser.
Zousätzlech ginn ënnerschiddlech Gewindebohrdesignen op verschiddenen Aarbechtsplazen benotzt. Zum Beispill hunn d'Zuel, d'Gréisst, de Wénkel, etc. vun der Spanflöt vum Gewindebohr en Afloss op d'Spanentfernungsleistung.
3. Den Krunn passt net zum veraarbechte Material:
Mat der kontinuéierlecher Erhéijung vun neie Materialien an der Schwieregkeet vun der Veraarbechtung, fir dësem Besoin gerecht ze ginn, hëlt och d'Varietéit vun den Toolmaterialien zou. Dëst erfuerdert d'Auswiel vum richtege Gewënngewindeprodukt ier een d'Gewinde gewënnt.
4. Den Duerchmiesser vum ënneschte Lach ass ze kleng:
Zum Beispill, wann een M5×0,5 Gewënn aus Eisenmetallmaterialien veraarbecht, a wann een e Schneidgewënn benotzt, soll e Buer mat engem Duerchmiesser vu 4,5 mm benotzt ginn, fir dat ënnescht Lach ze maachen. Wann een aus Versehen e 4,2 mm Buer benotzt, fir dat ënnescht Lach ze maachen, da wäert den schneidenden Deel vum Gewënngewënn beim Schneiden onvermeidbar zouhuelen, an dann de Gewënngewënn brécht.
Et ass recommandéiert, den richtegen Duerchmiesser vum ënneschte Lach jee no der Aart vum Krunn an dem Material vum Krunn ze wielen.
5. Materialproblem vun attackéierenden Deeler:
D'Material vum Oftaugungsdeel ass onrein, an et gëtt lokal ze vill haart Flecken oder Poren, déi dozou féieren, datt den Oftaugungsapparat d'Gläichgewiicht verléiert a direkt brécht.
6. D'Maschinn erfëllt net d'Genauegkeetsufuerderunge vum Gewënngewindebohrer:
Maschinnen a Spannkierper si ganz wichteg, besonnesch fir héichqualitativ Gewënnbänner. Nëmmen eng gewësse Präzisioun vu Maschinnen a Spannkierper kann d'Leeschtung vum Gewënnbänner ausüben. Et ass heefeg, datt et net genuch Konzentrizitéit gëtt.
Um Ufank vum Gewannen ass d'Positioun vum Gewann falsch, dat heescht, d'Spindelachs ass net konzentresch mat der Mëttellinn vum ënneschte Lach, an den Dréimoment ass ze grouss beim Gewannen, wat den Haaptgrond fir de Broch vum Gewann ass.
7. D'Qualitéit vum Schneidflëssegkeets- a Schmierueleg ass net gutt:
D'Qualitéit vu Schnëttflëssegkeeten a Schmierueleg huet Problemer, an d'Qualitéit vun de veraarbechte Produkter ass ufälleg fir Mängel wéi Graten, an d'Liewensdauer gëtt däitlech reduzéiert.
8. Onraisonnabel Schnëttgeschwindegkeet a Fuergeschwindegkeet:
Wann et zu Bearbeitungsproblemer kënnt, reduzéieren déi meescht Haushaltsbenotzer d'Schnëttgeschwindegkeet an d'Zufuhrgeschwindegkeet, sou datt d'Dréckkraaft vum Gewënngewinde reduzéiert gëtt an d'Prezisioun vum produzéierte Gewënd dofir staark reduzéiert gëtt, wat d'Uewerflächenrauheet vum Gewënd erhéicht. Den Duerchmiesser vum Lach an d'Genauegkeet vum Gewënd kënnen net kontrolléiert ginn, a Problemer wéi Graten sinn natierlech méi inévitabel.
Wann d'Zufuhrgeschwindegkeet awer ze héich ass, ass den entstanenen Dréimoment ze grouss, wat liicht dozou féiere kann, datt den Duerchmiesser brécht. D'Schnëttgeschwindegkeet beim Maschinneschnouer ass am Allgemengen 6-15 m/min fir Stol; 5-10 m/min fir gehärtete Stol oder méi haarde Stol; 2-7 m/min fir Edelstol; 8-10 m/min fir Goss.
Wann datselwecht Material benotzt gëtt, kritt den méi klenge Gehäusedurchmesser e méi héije Wäert, an de gréissere Gehäusedurchmesser e méi niddrege Wäert.
9. D'Technologie an d'Fäegkeete vum Bedreiwer entspriechen net den Ufuerderungen:
All déi uewe genannte Problemer verlaangen, datt den Operateur Uerteeler fällt oder Feedback un d'Techniker gëtt.
Zum Beispill, wann een d'Gewënn aus Blannlächer veraarbecht, a wann den Hackgewinde bal de Buedem vum Lach beréiert, mierkt den Operateur net, datt en nach ëmmer mat der Gewëndgewindegeschwindegkeet gefiddert gëtt, wann de Buedem vum Lach net erreecht gëtt, oder den Hackgewinde gëtt duerch gezwongen Zouféierung gebrach, wann d'Spanentfernung net glat ass. Et ass recommandéiert, datt d'Operateuren hiert Verantwortungsgefill stäerken.
Aus dem uewe genannten ass ze gesinn, datt et vill Grënn fir de Broch vum Gewënngewindebohr gëtt. Maschinnen, Befestigungen, Werkstécker, Prozesser, Spannfutter a Geschir, etc. sinn all méiglech. Dir fannt de richtege Grond vläicht ni, andeems Dir just op Pabeier driwwer schwätzt.
Als qualifizéierten an verantwortungsvollen Ingenieur fir d'Applikatioun vun Tools ass dat Wichtegst, op d'Plaz ze goen, net nëmmen op seng Fantasie ze vertrauen.
Tatsächlech kënnen weder traditionell Gewëndgewënnungsausrüstung nach deier CNC-Ausrüstung déi uewe genannte Problemer am Prinzip léisen. Well d'Maschinn den Aarbechtszoustand vum Gewëndgewënn an dat passendst erfuerderlecht Dréimoment net identifizéiere kann, widderhëlt se d'Veraarbechtung nëmmen no de virdefinéierte Parameteren. Eréischt wann déi befräiwent Deeler mat engem Gewëndmesser um Enn iwwerpréift ginn, gëtt festgestallt, datt se net qualifizéiert sinn, an an dësem Moment ass et ze spéit fir dat erauszefannen.
Och wann et fonnt gëtt, ass et nëtzlos. Egal wéi deier déi verschrott Deeler sinn, se musse verschrott ginn, an ënnerqualifizéiert Produkter mussen an defekt Produkter gehäit ginn.
Dofir mussen a grousse Betriber héichqualitativ Gewënngewënn fir d'Veraarbechtung vu groussen, deieren a präzisen Werkstécker ausgewielt ginn.
Also, ech wëll Iech d'MSK HSS Gewënnbänner virstellen. Kuckt w.e.g. op der Websäit fir méi Detailer: HSS Gewënnbänner Hiersteller a Fournisseuren - China HSS Gewënnbänner Fabréck (mskcnctools.com)
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. Oktober 2021
