1. איכות הברז אינה טובה:
חומרים עיקריים, תכנון כלים, תנאי טיפול בחום, דיוק עיבוד שבבי, איכות ציפוי וכו'.
לדוגמה, הפרש הגודל במעבר של מקטע הברז גדול מדי או שפילטת המעבר אינה מתוכננת לגרום לריכוז מאמץ, וקל להישבר בריכוז המאמץ במהלך השימוש.
מעבר החתך בצומת השוק והלהב קרוב מדי לפתח הריתוך, מה שמוביל לסופרפוזיציה של מאמץ ריתוך מורכב וריכוז מאמץ במעבר החתך, וכתוצאה מכך ריכוז מאמץ גדול, הגורם לשבירת הברז במהלך השימוש.
לדוגמה, תהליך טיפול בחום לא תקין. במהלך טיפול החום של הברז, אם הוא לא חומם מראש לפני החימום, אם הוא מתחמם יתר על המידה או שורף יתר על המידה, אם הוא לא מחומם בזמן, או מנוקה מוקדם מדי, הדבר עלול לגרום לברז להיסדק. זוהי גם סיבה חשובה לכך שהביצועים הכוללים של ברזים ביתיים אינם טובים כמו ברזים מיובאים.
2. בחירה לא נכונה של ברזים:
יש להשתמש בברזי איכותיים להברגת חלקים בעלי קשיות גבוהה מדי, כגון ברזי תיל פלדה מהירה המכילים קובלט, ברזי קרביד צמנטיים וברזים מצופים.
בנוסף, עיצובים שונים של ברזים משמשים במקומות עבודה שונים. לדוגמה, מספר, גודל, זווית וכו' של חריץ השבבים של הברז משפיעים על ביצועי הסרת השבבים.
3. הברז אינו תואם לחומר המעובד:
עם העלייה המתמשכת של חומרים חדשים וקושי בעיבוד, על מנת לענות על צורך זה, מגוון חומרי הכלים גם גדל. זה דורש בחירת מוצר הברגה מתאים לפני הברגה.
4. קוטר החור התחתון קטן מדי:
לדוגמה, בעת עיבוד שבבי של הברגות M5×0.5 של מתכת ברזלית, בעת שימוש במברז חיתוך, יש להשתמש במקדח בקוטר 4.5 מ"מ כדי ליצור את החור התחתון. אם משתמשים במקדח 4.2 מ"מ כדי ליצור את החור התחתון בטעות, החלק החיתוך של הברז יגדל בהכרח במהלך ההברגה, ואז הברז ישבור.
מומלץ לבחור את הקוטר הנכון של החור התחתון בהתאם לסוג הברז ולחומר הברז.
5. בעיה חומרית של חלקים תוקפים:
החומר של חלק הברז אינו טהור, וישנם כתמים קשים או נקבוביות מקומיות, הגורמים לברז לאבד איזון ולהישבר באופן מיידי.
6. המכונה אינה עומדת בדרישות הדיוק של הברז:
מכונות כלים וגופי הידוק גם הם חשובים מאוד, במיוחד עבור ברגים באיכות גבוהה. רק דיוק מסוים של מכונות כלים וגופי הידוק יכול להפעיל את ביצועי הברז. נפוץ שאין מספיק קונצנטריות.
בתחילת ההקשה, מיקום הברז שגוי, כלומר, ציר הציר אינו קונצנטרי עם קו המרכז של החור התחתון, והמומנט גדול מדי במהלך תהליך ההקשה, וזו הסיבה העיקרית לשבירת הברז.
7. איכות נוזל החיתוך ושמן הסיכה אינה טובה:
יש בעיות באיכות נוזלי החיתוך ושמני הסיכה, ואיכות המוצרים המעובדים נוטה לפגמים כמו קוצים, וחיי השירות שלהם יקוצצו משמעותית.
8. מהירות חיתוך וקצב הזנה בלתי סבירים:
כאשר מתרחשות בעיות עיבוד שבבי, רוב המשתמשים הביתיים מפחיתים את מהירות החיתוך ואת קצב ההזנה, כך שכוח הדחיפה של הברז מופחת, ודיוק ההברגה המיוצר מופחת במידה ניכרת, מה שמגדיל את חספוס פני השטח של ההברגה. לא ניתן לשלוט בקוטר החור ובדיוק ההברגה, ובעיות כמו קוצים הן כמובן בלתי נמנעות יותר.
עם זאת, אם מהירות ההזנה מהירה מדי, מומנט החיתוך גדול מדי, מה שעלול בקלות לגרום לשבירה של הברז. מהירות החיתוך במהלך הברגה במכונה היא בדרך כלל 6-15 מטר/דקה עבור פלדה; 5-10 מטר/דקה עבור פלדה מחוסמת ומרופטת או פלדה קשה יותר; 2-7 מטר/דקה עבור פלדת אל-חלד; 8-10 מטר/דקה עבור ברזל יצוק.
כאשר משתמשים באותו חומר, קוטר הברז הקטן יותר מקבל ערך גבוה יותר, וקוטר הברז הגדול יותר מקבל ערך נמוך יותר.
9. הטכנולוגיה והכישורים של המפעיל אינם עומדים בדרישות:
כל הבעיות הנ"ל דורשות מהמפעיל לבצע שיקולים או לתת משוב לטכנאים.
לדוגמה, בעת עיבוד הברגות של חורים עיוור, כאשר הברז עומד לגעת בתחתית החור, המפעיל אינו מודע לכך שהוא עדיין מוזן במהירות הברגה כאשר לא מגיעים לתחתית החור, או שהברז נשבר עקב הזנה כפויה כאשר הסרת השבב אינה חלקה. מומלץ למפעילים לחזק את תחושת האחריות שלהם.
ניתן לראות מהאמור לעיל שישנן סיבות רבות לשבירת הברז. מכונות, מתקני עבודה, חלקי עבודה, תהליכים, צ'אקים וכלים וכו' - כולם אפשריים. ייתכן שלעולם לא תמצאו את הסיבה האמיתית רק על ידי דיבור עליה על הנייר.
כמהנדס יישומי כלים מוסמך ואחראי, הדבר החשוב ביותר הוא להגיע לאתר, לא להסתמך רק על הדמיון.
למעשה, לא ציוד הברגה מסורתי ולא ציוד CNC יקר יכולים לפתור את הבעיות שהוזכרו לעיל באופן עקרוני. מכיוון שהמכונה אינה יכולה לזהות את מצב העבודה של הברגה ואת המומנט המתאים ביותר הנדרש, היא תחזור על העיבוד רק בהתאם לפרמטרים שנקבעו מראש. רק כאשר החלקים המעובדים ייבדקו בעזרת מד הברגה בקצה, יימצא שהם אינם כשירים, וברגע זה מאוחר מדי לגלות זאת.
אפילו אם יימצא, הוא חסר תועלת. לא משנה כמה יקרים החלקים השבורים, יש לגרוט אותם, ולזרוק מוצרים באיכות ירודה למוצרים פגומים.
לכן, במפעלים גדולים, יש לבחור ברזים איכותיים לעיבוד חלקי עבודה גדולים, יקרים ומדויקים.
אז אני רוצה להציג לכם את ברזי MSK HSS, אנא בדקו את האתר לפרטים נוספים: יצרנים וספקים של ברזי HSS - מפעל ברזי HSS בסין (mskcnctools.com)
זמן פרסום: 13 באוקטובר 2021
