9 պատճառ, թե ինչու են HSS ծորակները կոտրվում

1. Ծորակի որակը լավը չէ։

Հիմնական նյութեր, գործիքի նախագծում, ջերմային մշակման պայմաններ, մեքենայացման ճշգրտություն, ծածկույթի որակ և այլն։

Օրինակ, ծորակի հատվածի անցման կետում չափերի տարբերությունը չափազանց մեծ է, կամ անցման ֆիլեն նախատեսված չէ լարման կենտրոնացում առաջացնելու համար, և օգտագործման ընթացքում լարման կենտրոնացման դեպքում այն ​​հեշտ է կոտրվել։

Սռնակի և շեղբի միացման հատվածում լայնական հատույթի անցումը չափազանց մոտ է եռակցման անցքին, ինչը հանգեցնում է բարդ եռակցման լարման և լայնական հատույթի անցման հատվածում լարման կոնցենտրացիայի վերադրման, ինչը հանգեցնում է լարման մեծ կոնցենտրացիայի, ինչը հանգեցնում է ծորակի կոտրմանը օգտագործման ընթացքում։

Օրինակ՝ ջերմային մշակման սխալ գործընթաց։ Ջրցանի ջերմային մշակման ընթացքում, եթե այն նախապես չի տաքացվում մարելուց առաջ, գերտաքացվում կամ գերհրկիզվում է, ժամանակին չի կոփվում և շատ շուտ է մաքրվում, դա կարող է հանգեցնել ջրցանի ճաքերի։ Սա նաև կարևոր պատճառ է, թե ինչու են կենցաղային ջրցանների ընդհանուր աշխատանքը այնքան լավը, որքան ներմուծված ջրցաններինը։

2. Ծորակների սխալ ընտրություն.

Չափազանց բարձր կարծրություն ունեցող մասերի համար պետք է օգտագործել բարձրորակ ծորակներ, ինչպիսիք են կոբալտ պարունակող բարձր արագագործ պողպատե մետաղալարե ծորակները, ցեմենտացված կարբիդային ծորակները և պատված ծորակները։

Բացի այդ, տարբեր աշխատավայրերում օգտագործվում են ծորակների տարբեր դիզայններ: Օրինակ, ծորակի թեփերի հեռացման արդյունավետության վրա ազդում են թեփերի քանակը, չափը, անկյունը և այլն:

3. Ծորակը չի համապատասխանում մշակված նյութին.

Նոր նյութերի անընդհատ աճին և մշակման դժվարությանը զուգընթաց, այս պահանջարկը բավարարելու համար, գործիքների նյութերի բազմազանությունը նույնպես մեծանում է: Սա պահանջում է ճիշտ ընտրություն կատարել ծորակի համար նախքան ծորակի վրա աշխատելը:

4. Ստորին անցքի տրամագիծը չափազանց փոքր է։

Օրինակ՝ սև մետաղներից M5×0.5 թելերը մշակելիս կտրող ծորակ օգտագործելիս ներքևի անցքը պատրաստելու համար պետք է օգտագործել 4.5 մմ տրամագծով հորատիչ։ Եթե ներքևի անցքը սխալմամբ պատրաստելու համար օգտագործվում է 4.2 մմ տրամագծով հորատիչ, ծորակի կտրող մասը անխուսափելիորեն կմեծանա ծորակի ժամանակ, ապա կկոտրվի ծորակը։

Խորհուրդ է տրվում ընտրել ներքևի անցքի ճիշտ տրամագիծը՝ կախված ծորակի տեսակից և ծորակի նյութից։

5. Հարձակվող մասերի նյութական խնդիրը.

Թակելու մասի նյութը անմաքուր է, և տեղում կան չափազանց կոշտ բծեր կամ ծակոտիներ, որոնք հանգեցնում են թակելու հավասարակշռության կորստի և ակնթարթային կոտրվելու։

6. Հաստոցը չի համապատասխանում ծորակի ճշգրտության պահանջներին.

Մեքենաներն ու սեղմակները նույնպես շատ կարևոր են, հատկապես բարձրորակ ծորակների համար: Միայն մեքենաների և սեղմակների որոշակի ճշգրտությունը կարող է ապահովել ծորակի աշխատանքը: Հաճախակի է լինում, որ բավարար կոնցենտրացիա չկա:

Թակելու սկզբում թակելու դիրքը սխալ է, այսինքն՝ իլիկի առանցքը համակենտրոն չէ ներքևի անցքի կենտրոնական գծի հետ, և թակելու գործընթացում պտտող մոմենտը չափազանց մեծ է, ինչը թակելու կոտրվելու հիմնական պատճառն է։

7. Կտրող հեղուկի և քսայուղի որակը լավը չէ։

Կտրող հեղուկների և քսայուղերի որակը խնդիրներ ունի, իսկ վերամշակված արտադրանքի որակը հակված է թերությունների, ինչպիսիք են ճաքերը, և ծառայության ժամկետը զգալիորեն կնվազի։

8. Անհիմն կտրման արագություն և կերակրման արագություն.

Երբ մեքենայացման հետ կապված խնդիրներ են առաջանում, տնային օգտագործողների մեծ մասը նվազեցնում է կտրման արագությունը և սնուցման արագությունը, որպեսզի նվազեցվի ծորակի հրող ուժը, և, հետևաբար, զգալիորեն նվազեցվի արտադրված թելի ճշգրտությունը, ինչը մեծացնում է թելի մակերեսի կոպտությունը: Անցքի տրամագիծը և թելի ճշգրտությունը չեն կարող վերահսկվել, և, իհարկե, ավելի անխուսափելի են այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են ճաքերը:

Սակայն, եթե մատակարարման արագությունը չափազանց մեծ է, արդյունքում առաջացող պտտող մոմենտը չափազանց մեծ է, ինչը կարող է հեշտությամբ հանգեցնել ծորակի կոտրմանը: Մեքենայական ծորակի կտրման ժամանակ կտրման արագությունը պողպատի համար սովորաբար կազմում է 6-15 մ/րոպե, 5-10 մ/րոպե՝ մոմերված և կոփված պողպատի կամ ավելի կարծր պողպատի համար, 2-7 մ/րոպե՝ չժանգոտվող պողպատի համար, 8-10 մ/րոպե՝ թուջի համար:

Երբ օգտագործվում է նույն նյութը, ավելի փոքր ծորակի տրամագիծն ավելի բարձր արժեք է ստանում, իսկ ավելի մեծ ծորակի տրամագիծը՝ ավելի ցածր արժեք։

9. Օպերատորի տեխնոլոգիան և հմտությունները չեն համապատասխանում պահանջներին.

Վերոնշյալ բոլոր խնդիրները պահանջում են, որ օպերատորը դատողություններ անի կամ տեխնիկներին հետադարձ կապ տրամադրի։

Օրինակ՝ կույր անցքերի թելերի մշակման ժամանակ, երբ ծորակը պատրաստվում է դիպչել անցքի հատակին, օպերատորը չի գիտակցում, որ այն դեռևս մատակարարվում է թակելու արագությամբ, երբ անցքի հատակին չի հասնում, կամ ծորակը կոտրվում է հարկադիր մատակարարման պատճառով, երբ թեփի հեռացումը հարթ չի ընթանում։ Առաջարկվում է, որ օպերատորները ամրապնդեն իրենց պատասխանատվության զգացումը։

Վերոնշյալից կարելի է տեսնել, որ ծորակի կոտրման բազմաթիվ պատճառներ կան: Հնարավոր են մեքենաներ, ամրակներ, աշխատանքային մասեր, գործընթացներ, սեղմակներ և գործիքներ և այլն: Դուք կարող եք երբեք չգտնել իրական պատճառը՝ պարզապես թղթի վրա դրա մասին խոսելով:

Որպես որակյալ և պատասխանատու գործիքային կիրառման ինժեներ, ամենակարևորը տեղանք գնալն է, այլ ոչ թե միայն երևակայությանը հույսը դնելը։

Իրականում, ո՛չ ավանդական թելային սարքավորումները, ո՛չ էլ թանկարժեք CNC սարքավորումները սկզբունքորեն չեն կարող լուծել վերը նշված խնդիրները: Քանի որ մեքենան չի կարող որոշել թելի աշխատանքային վիճակը և անհրաժեշտ ամենահարմար պտտող մոմենտը, այն միայն կկրկնի մշակումը՝ համաձայն նախապես սահմանված պարամետրերի: Միայն այն դեպքում, երբ մշակված մասերը ստուգվեն վերջում գտնվող թելաչափով, կպարզվի, որ դրանք որակավորված չեն, և այս պահին արդեն ուշ է դա պարզելու համար:

Նույնիսկ եթե այն գտնվի, այն անօգուտ է։ Անկախ նրանից, թե որքան թանկ են ջարդոնված մասերը, դրանք պետք է ջարդոնացվեն, իսկ անորակ արտադրանքը պետք է նետվի թերի արտադրանքի մեջ։

Հետևաբար, խոշոր ձեռնարկություններում պետք է ընտրվեն բարձրորակ ծորակներ՝ մեծ, թանկարժեք և ճշգրիտ աշխատանքային մասեր մշակելու համար։

Այսպիսով, ես ուզում եմ ձեզ ներկայացնել MSK HSS ծորակները, խնդրում եմ այցելեք կայքը՝ ավելի շատ մանրամասներ տեսնելու համար. HSS ծորակների արտադրողներ և մատակարարներ – Չինաստան HSS ծորակների գործարան (mskcnctools.com)