1. Nid yw ansawdd y tap yn dda:
Prif ddeunyddiau, dyluniad offer, amodau trin gwres, cywirdeb peiriannu, ansawdd cotio, ac ati.
Er enghraifft, mae'r gwahaniaeth maint wrth drawsnewid yr adran tap yn rhy fawr neu nid yw'r ffiled trawsnewid wedi'i gynllunio i achosi crynodiad straen, ac mae'n hawdd torri wrth y crynodiad straen yn ystod y defnydd.
Mae'r trawsnewidiad trawsdoriad wrth gyffordd y siafft a'r llafn yn rhy agos at y porthladd weldio, sy'n arwain at uwchosodiad straen weldio cymhleth a'r crynodiad straen wrth y trawsnewidiad trawsdoriad, gan arwain at grynodiad straen mawr, sy'n achosi i'r tap dorri yn ystod y defnydd.
Er enghraifft, proses trin gwres amhriodol. Yn ystod triniaeth wres y tap, os na chaiff ei gynhesu ymlaen llaw cyn ei ddiffodd, os caiff ei orboethi neu ei or-danio, os na chaiff ei dymheru mewn pryd, ac os caiff ei lanhau'n rhy gynnar, gall achosi i'r tap gracio. Mae hwn hefyd yn rheswm pwysig pam nad yw perfformiad cyffredinol tapiau domestig cystal â thapiau a fewnforir.
2. Dewis tapiau amhriodol:
Dylid defnyddio tapiau o ansawdd uchel ar gyfer tapio rhannau â gormod o galedwch, fel tapiau gwifren dur cyflym sy'n cynnwys cobalt, tapiau carbid smentio, a thapiau wedi'u gorchuddio.
Yn ogystal, defnyddir gwahanol ddyluniadau tap mewn gwahanol weithleoedd. Er enghraifft, mae nifer, maint, ongl, ac ati ffliwt sglodion y tap yn cael effaith ar berfformiad tynnu sglodion.
3. Nid yw'r tap yn cyd-fynd â'r deunydd wedi'i brosesu:
Gyda chynnydd parhaus mewn deunyddiau newydd ac anhawster prosesu, er mwyn diwallu'r angen hwn, mae amrywiaeth y deunyddiau offer hefyd yn cynyddu. Mae hyn yn gofyn am ddewis y cynnyrch tap cywir cyn tapio.
4. Mae diamedr y twll gwaelod yn rhy fach:
Er enghraifft, wrth beiriannu edafedd M5 × 0.5 o ddeunyddiau metel fferrus, wrth ddefnyddio tap torri, dylid defnyddio dril 4.5mm o ddiamedr i wneud y twll gwaelod. Os defnyddir darn dril 4.2mm i wneud y twll gwaelod trwy gamgymeriad, bydd rhan dorri'r tap yn anochel yn cynyddu wrth dapio, ac yna'n torri'r tap.
Argymhellir dewis diamedr cywir y twll gwaelod yn ôl y math o dap a deunydd y tap.
5. Problem ddeunyddiol o rannau sy'n ymosod:
Mae deunydd y rhan tapio yn amhur, ac mae yna smotiau caled neu fandyllau gormodol yn lleol, sy'n achosi i'r tap golli cydbwysedd a thorri ar unwaith.
6. Nid yw'r offeryn peiriant yn bodloni gofynion cywirdeb y tap:
Mae offer peiriant a chyrff clampio hefyd yn bwysig iawn, yn enwedig ar gyfer tapiau o ansawdd uchel. Dim ond cywirdeb penodol o offer peiriant a chyrff clampio all roi perfformiad y tap ar waith. Mae'n gyffredin nad oes digon o grynodedd.
Ar ddechrau tapio, mae lleoliad y tap yn anghywir, hynny yw, nid yw echel y werthyd yn gydrannol â llinell ganol y twll gwaelod, ac mae'r trorym yn rhy fawr yn ystod y broses dapio, sef y prif reswm dros dorri'r tap.
7. Nid yw ansawdd yr hylif torri a'r olew iro yn dda:
Mae gan ansawdd hylifau torri ac olewau iro broblemau, ac mae ansawdd cynhyrchion wedi'u prosesu yn dueddol o ddiffygion fel byrrau, a bydd oes y gwasanaeth yn cael ei lleihau'n fawr.
8. Cyflymder torri a chyfradd bwydo afresymol:
Pan fydd problemau peiriannu yn digwydd, mae'r rhan fwyaf o ddefnyddwyr domestig yn lleihau'r cyflymder torri a'r gyfradd fwydo, fel bod grym gwthio'r tap yn cael ei leihau, ac felly mae cywirdeb yr edau a gynhyrchir yn cael ei leihau'n fawr, sy'n cynyddu garwedd arwyneb yr edau. Ni ellir rheoli diamedr y twll a chywirdeb yr edau, ac mae problemau fel byrriau wrth gwrs yn fwy anochel.
Fodd bynnag, os yw'r cyflymder bwydo yn rhy gyflym, mae'r trorym sy'n deillio o hyn yn rhy fawr, a all achosi i'r tap dorri'n hawdd. Mae'r cyflymder torri yn ystod tapio peiriant fel arfer yn 6-15m/mun ar gyfer dur; 5-10m/mun ar gyfer dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru neu ddur caletach; 2-7m/mun ar gyfer dur di-staen; 8-10m/mun ar gyfer haearn bwrw.
Pan ddefnyddir yr un deunydd, mae diamedr y tap llai yn cymryd gwerth uwch, a diamedr y tap mwy yn cymryd gwerth is.
9. Nid yw technoleg a sgiliau'r gweithredwr yn bodloni'r gofynion:
Mae'r holl broblemau uchod yn ei gwneud yn ofynnol i'r gweithredwr wneud dyfarniadau neu roi adborth i'r technegwyr.
Er enghraifft, wrth brosesu edafedd twll dall, pan fydd y tap ar fin cyffwrdd â gwaelod y twll, nid yw'r gweithredwr yn sylweddoli ei fod yn dal i gael ei fwydo ar y cyflymder tapio pan nad yw gwaelod y twll wedi'i gyrraedd, neu mae'r tap wedi torri trwy fwydo dan orfod pan nad yw tynnu sglodion yn llyfn. Argymhellir bod gweithredwyr yn cryfhau eu synnwyr o gyfrifoldeb.
Gellir gweld o'r uchod fod llawer o resymau dros dorri'r tap. Mae offer peiriant, gosodiadau, darnau gwaith, prosesau, chuciau ac offer, ac ati i gyd yn bosibl. Efallai na fyddwch byth yn dod o hyd i'r rheswm go iawn dim ond trwy siarad amdano ar bapur.
Fel peiriannydd cymhwyso offer cymwys a chyfrifol, y peth pwysicaf yw mynd i'r safle, nid dibynnu ar ddychymyg yn unig.
Mewn gwirionedd, ni all offer tapio traddodiadol nac offer CNC drud ddatrys y problemau uchod mewn egwyddor. Gan na all y peiriant nodi cyflwr gweithio'r tap a'r trorym mwyaf priodol sydd ei angen, dim ond yn ôl y paramedrau rhagosodedig y bydd yn ailadrodd y brosesu. Dim ond pan fydd y rhannau wedi'u peiriannu yn cael eu harchwilio gyda mesurydd edau ar y diwedd y canfyddir nad ydynt yn gymwys, ac ar hyn o bryd mae'n rhy hwyr i ddarganfod.
Hyd yn oed os caiff ei ddarganfod, mae'n ddiwerth. Ni waeth pa mor ddrud yw'r rhannau wedi'u sgrapio, mae'n rhaid eu sgrapio, a rhaid taflu cynhyrchion is-safonol i gynhyrchion diffygiol.
Felly, mewn mentrau mawr, rhaid dewis tapiau o ansawdd uchel ar gyfer prosesu darnau gwaith mawr, drud a manwl gywir.
Felly rydw i eisiau cyflwyno Tapiau HSS MSK i chi, edrychwch ar y wefan i weld mwy o fanylion: Gwneuthurwyr a Chyflenwyr Tapiau HSS – Ffatri Tapiau HSS Tsieina (mskcnctools.com)
Amser postio: Hydref-13-2021
