1. Dili maayo ang kalidad sa gripo:
Pangunang mga materyales, disenyo sa himan, mga kondisyon sa pagtambal sa kainit, katukma sa machining, kalidad sa coating, ug uban pa.
Pananglitan, ang kalainan sa gidak-on sa transisyon sa seksyon sa gripo dako kaayo o ang transition fillet wala gidisenyo aron hinungdan sa konsentrasyon sa stress, ug dali ra kini mabuak sa konsentrasyon sa stress samtang gigamit.
Ang transisyon sa cross-section sa junction sa shank ug blade duol ra kaayo sa welding port, nga mosangpot sa superposition sa complex welding stress ug stress concentration sa cross-section transition, nga moresulta sa dako nga stress concentration, nga maoy hinungdan sa pagkaguba sa gripo atol sa paggamit.
Pananglitan, dili husto nga proseso sa heat treatment. Atol sa heat treatment sa gripo, kon kini wala gipainit pag-usab sa dili pa kini i-quench, gipainit pag-ayo o gipainit pag-ayo, wala kini gipauga sa hustong oras, ug gilimpyohan og sayo kaayo, mahimong hinungdan sa pagliki sa gripo. Kini usab usa ka importante nga rason nganong ang kinatibuk-ang performance sa mga lokal nga gripo dili sama ka maayo sa mga imported nga gripo.
2. Dili husto nga pagpili sa mga gripo:
Ang mga dekalidad nga gripo angay gamiton para sa mga parte nga gahi kaayo ang pagka-tap, sama sa mga cobalt-containing high-speed steel wire taps, cemented carbide taps, ug coated taps.
Dugang pa, lain-laing mga disenyo sa gripo ang gigamit sa lain-laing mga trabahoan. Pananglitan, ang gidaghanon, gidak-on, anggulo, ug uban pa sa chip flute sa gripo adunay epekto sa performance sa pagtangtang sa chip.
3. Ang gripo wala motakdo sa giprosesong materyal:
Uban sa padayon nga pagdaghan sa mga bag-ong materyales ug kalisud sa pagproseso, aron matubag kini nga panginahanglan, nagkadaghan usab ang lainlaing mga materyales sa himan. Nagkinahanglan kini og pagpili sa husto nga produkto sa gripo sa dili pa mag-tap.
4. Gamay ra kaayo ang diametro sa ilawom nga lungag:
Pananglitan, kon mag-machining og M5×0.5 nga mga hilo sa ferrous metal nga materyales, kon mogamit og cutting tap, usa ka 4.5mm nga diyametro nga drill ang angay gamiton sa paghimo sa ubos nga lungag. Kon usa ka 4.2mm nga drill bit ang sayop nga gigamit sa paghimo sa ubos nga lungag, ang pagputol nga bahin sa gripo dili kalikayan nga modako atol sa pag-tap. , Ug unya mabuak ang gripo.
Girekomenda ang pagpili sa husto nga diametro sa ilawom nga lungag sumala sa klase sa gripo ug sa materyal sa gripo.
5. Problema sa materyal sa mga parte nga moatake:
Ang materyal sa bahin sa pag-tap dili puro, ug adunay sobra nga gahi nga mga bahin o mga buho sa lokal, nga hinungdan sa pagkawala sa balanse sa gripo ug diha-diha dayon nga pagkabuak.
6. Ang makinarya wala makaabot sa mga kinahanglanon sa katukma sa gripo:
Importante usab kaayo ang mga makinarya ug mga lawas sa pag-klip, labi na sa mga dekalidad nga gripo. Ang piho nga katukma lamang sa mga makinarya ug mga lawas sa pag-klip ang makahatag og maayong performance sa gripo. Kasagaran nga walay igong concentricity.
Sa pagsugod sa pag-tap, ang posisyon sa gripo dili husto, nga mao, ang axis sa spindle dili concentric sa sentro nga linya sa ilawom nga lungag, ug ang torque dako kaayo sa panahon sa proseso sa pag-tap, nga mao ang panguna nga hinungdan sa pagkaguba sa gripo.
7. Dili maayo ang kalidad sa cutting fluid ug lubricating oil:
Ang kalidad sa mga cutting fluid ug lubricating oil adunay mga problema, ug ang kalidad sa mga giprosesong produkto dali nga madaot sama sa mga burr, ug ang kinabuhi sa serbisyo mokunhod pag-ayo.
8. Dili makatarunganon nga katulin sa pagputol ug rate sa pagpakaon:
Kon adunay mga problema sa machining, kadaghanan sa mga tiggamit sa balay mokunhod sa cutting speed ug sa feed rate, mao nga ang pushing force sa gripo mokunhod, ug ang katukma sa hilo nga gihimo mokunhod pag-ayo, nga nagdugang sa surface roughness sa hilo. Ang diametro sa lungag ug ang katukma sa hilo dili makontrol, ug ang mga problema sama sa burrs siyempre mas dili kalikayan.
Apan, kon ang gikusgon sa pagpakaon kusog ra kaayo, ang resulta nga torque dako ra kaayo, nga dali nga makaguba sa gripo. Ang gikusgon sa pagputol atol sa pag-tap sa makina kasagaran 6-15m/min para sa asero; 5-10m/min para sa quenched ug tempered steel o mas gahi nga asero; 2-7m/min para sa stainless steel; 8-10m/min para sa cast iron.
Kon ang samang materyal ang gamiton, ang mas gamay nga diametro sa gripo mokuha og mas taas nga kantidad, ug ang mas dako nga diametro sa gripo mokuha og mas ubos nga kantidad.
9. Ang teknolohiya ug kahanas sa operator wala makatuman sa mga kinahanglanon:
Ang tanan nga mga problema sa ibabaw nanginahanglan sa operator sa paghimo og mga paghukom o paghatag og feedback sa mga teknisyan.
Pananglitan, kon nagproseso sa mga hilo sa blind hole, kon ang gripo hapit na makahikap sa ilawom sa lungag, ang operator wala makaamgo nga kini gipakaon pa sa gikusgon sa pag-tap kon ang ilawom sa lungag wala pa maabot, o ang gripo nabuak tungod sa pinugos nga pagpakaon kon ang pagtangtang sa chip dili hapsay. Girekomenda nga palig-onon sa mga operator ang ilang pagbati sa responsibilidad.
Makita gikan sa nahisgotan na nga daghang mga hinungdan sa pagkabuak sa gripo. Posible ang mga gamit sa makina, mga gamit sa pag-ayo, mga workpiece, mga proseso, mga chuck ug mga himan, ug uban pa. Mahimong dili nimo makit-an ang tinuod nga hinungdan pinaagi lang sa paghisgot niini sa papel.
Isip usa ka kwalipikado ug responsable nga tool application engineer, ang labing importante mao ang pag-adto sa site, dili lang pagsalig sa imahinasyon.
Sa tinuod lang, dili masulbad sa tradisyonal nga kagamitan sa pag-tap o sa mahal nga kagamitan sa CNC ang mga problema nga nahisgutan sa ibabaw sa prinsipyo. Tungod kay ang makina dili makaila sa kondisyon sa pagtrabaho sa gripo ug sa labing angay nga torque nga gikinahanglan, kini mosubli lamang sa pagproseso sumala sa gitakda nang daan nga mga parametro. Sa diha nga ang mga gi-machine nga bahin susihon gamit ang thread gauge sa katapusan, kini makita nga dili kwalipikado, ug niining higayona ulahi na kaayo aron mahibal-an.
Bisan kon makit-an pa, wala nay pulos. Bisag unsa pa ka mahal ang mga gibasura nga piyesa, kinahanglan gihapon kining ibasura, ug ang mga produkto nga ubos og kalidad kinahanglan ilabay ngadto sa mga depektoso nga produkto.
Busa, sa dagkong mga negosyo, kinahanglan pilion ang mga dekalidad nga gripo alang sa pagproseso sa dagko, mahal ug tukma nga mga workpiece.
Gusto nakong ipailaila kaninyo ang MSK HSS Taps, palihug susiha ang website aron makita ang dugang mga detalye: Mga Tiggama ug Tigsuplay sa HSS Tap – China HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
Oras sa pag-post: Oktubre-13-2021
