Trong hầu hết các trường hợp, hãy chọn giá trị tầm trung khi bắt đầu sử dụng.Đối với những vật liệu có độ cứng cao hơn thì giảm tốc độ cắt.Khi phần nhô ra của thanh công cụ để gia công lỗ sâu lớn, vui lòng giảm tốc độ cắt và tốc độ tiến dao xuống 20% -40% so với ban đầu (lấy từ vật liệu phôi, bước răng và phần nhô ra).Đối với những loại có bước răng lớn (hình dạng răng không đối xứng), phải chia phay thô và phay mịn, còn những loại có vật liệu cứng hoặc độ đàn hồi lớn và tỷ lệ chiều sâu trên đường kính lớn cần phải xử lý bằng 2-3 lần cắt, nếu không sẽ có độ rung lớn, chất lượng bề mặt kém và bị cắm.Đừng chờ đợi những câu hỏi.Trong quá trình gia công cũng cần chú ý kéo dài trục ren càng ngắn càng tốt để tăng độ cứng, giảm độ rung, tăng bước tiến.Bước lựa chọn công cụ là chọn lưỡi cắt theo bước cần xử lý và đường kính quay dc nhỏ hơn kích thước cần xử lý.So sánh bảng trên và chọn dao thỏa mãn hai điều kiện trên theo đường kính dao lớn nhất
Lập trình phay ren
Trong số các phương pháp cắt phay ren, phương pháp cắt hồ quang, phương pháp cắt xuyên tâm và phương pháp cắt tiếp tuyến được sử dụng.Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng phương pháp cắt cung 1/8 hoặc 1/4.Sau khi dao phay ren vượt qua bước 1/8 hoặc 1/4, nó cắt vào phôi, sau đó tiến hành cắt và nội suy vòng tròn 360° trong một tuần, di chuyển theo trục Một dây dẫn và cuối cùng là 1/8 hoặc 1/4 sân để cắt phôi.Sử dụng phương pháp cắt hồ quang, dụng cụ cắt vào và cắt ra một cách cân đối, không để lại dấu vết, không bị rung kể cả khi gia công các vật liệu cứng.
Nếu bạn có nhu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để giúp bạn.
Thời gian đăng: 09/08/2021
