বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ব্যবহারের শুরুতে মাঝারি মানের মান নির্বাচন করুন। উচ্চ কাঠিন্যযুক্ত উপকরণের জন্য, কাটিং স্পিড কমিয়ে দিন। গভীর গর্ত মেশিনিংয়ের জন্য যখন টুল বারের ওভারহ্যাং বড় হয়, তখন কাটিং স্পিড এবং ফিড রেট মূলের ২০%-৪০% এ কমিয়ে দিন (ওয়ার্কপিসের উপাদান, দাঁতের পিচ এবং ওভারহ্যাং থেকে নেওয়া)। যাদের পিচ বড় (অসমমিত দাঁতের প্রোফাইল), তাদের ক্ষেত্রে মোটা এবং সূক্ষ্ম মিলিং অবশ্যই ভাগ করে করতে হবে, এবং যাদের উপাদান কঠিন বা স্থিতিস্থাপকতা বেশি এবং গভীরতা-থেকে-ব্যাস অনুপাত বেশি, তাদের ২-৩টি কাটে প্রসেস করতে হবে, অন্যথায় বড় ধরনের কম্পন, পৃষ্ঠের নিম্নমানের সমস্যা এবং প্লাগিং হবে। প্রশ্ন করার জন্য অপেক্ষা করবেন না। প্রসেসিংয়ের সময়, দৃঢ়তা বাড়াতে, কম্পন কমাতে এবং ফিড বাড়াতে থ্রেডেড আর্বরের এক্সটেনশন যতটা সম্ভব ছোট রাখার দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। টুল নির্বাচনের ধাপে, যে পিচ প্রসেস করা হবে সেই অনুযায়ী ব্লেড নির্বাচন করতে হবে এবং ঘূর্ণন ব্যাস (dc) প্রসেস করার আকারের চেয়ে ছোট হতে হবে। উপরের টেবিলের সাথে তুলনা করুন এবং সবচেয়ে বড় টুল ব্যাস অনুযায়ী উপরের দুটি শর্ত পূরণ করে এমন টুলটি নির্বাচন করুন।
থ্রেড মিলিং প্রোগ্রামিং
থ্রেড মিলিং-এর কাটিং পদ্ধতিগুলোর মধ্যে আর্ক কাটিং পদ্ধতি, রেডিয়াল কাটিং পদ্ধতি এবং ট্যানজেনশিয়াল কাটিং পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়। আমরা ১/৮ বা ১/৪ আর্ক কাটিং পদ্ধতি ব্যবহারের পরামর্শ দিই। থ্রেড মিলিং কাটারটি ১/৮ বা ১/৪ পিচ অতিক্রম করার পর ওয়ার্কপিসে কাটে, এবং তারপর এক সপ্তাহ ধরে ৩৬০° পূর্ণ বৃত্তাকার কাটিং ও ইন্টারপোলেশনের মধ্য দিয়ে যায়, অক্ষীয়ভাবে এক লিড সরে যায়, এবং অবশেষে ১/৮ বা ১/৪ পিচে ওয়ার্কপিসটি কেটে বের করে আনে। আর্ক কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করলে, টুলটি ভারসাম্যপূর্ণভাবে কাটে ও কাটে, ফলে কোনো চিহ্ন থাকে না এবং কঠিন পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের সময়ও কোনো কম্পন হয় না।
আপনার কোনো প্রয়োজন হলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে সাহায্য করার যথাসাধ্য চেষ্টা করব।
পোস্ট করার সময়: আগস্ট-০৯-২০২১
