Trong hầu hết các trường hợp, hãy chọn giá trị trung bình khi bắt đầu sử dụng. Đối với vật liệu có độ cứng cao hơn, hãy giảm tốc độ cắt. Khi phần nhô ra của thanh dụng cụ để gia công lỗ sâu lớn, hãy giảm tốc độ cắt và tốc độ tiến dao xuống 20%-40% so với ban đầu (dựa trên vật liệu phôi, bước răng và phần nhô ra). Đối với những lỗ có bước răng lớn (hình dạng răng không đối xứng), cần phải tách riêng phay thô và phay tinh, và đối với những vật liệu cứng hoặc có độ đàn hồi lớn và tỷ lệ chiều sâu trên đường kính lớn cần phải gia công 2-3 lần, nếu không sẽ gây rung động lớn, chất lượng bề mặt kém và tắc nghẽn. Trong quá trình gia công, cũng cần chú ý đến việc rút ngắn phần mở rộng của trục ren để tăng độ cứng, giảm rung động và tăng tốc độ tiến dao. Bước lựa chọn dụng cụ là chọn lưỡi cắt theo bước răng cần gia công và đường kính quay dc nhỏ hơn kích thước cần gia công. So sánh bảng trên và chọn dụng cụ đáp ứng hai điều kiện trên theo đường kính dụng cụ lớn nhất.
Lập trình phay ren
Trong các phương pháp cắt ren bằng máy phay, có phương pháp cắt cung tròn, phương pháp cắt xuyên tâm và phương pháp cắt tiếp tuyến. Chúng tôi khuyến nghị sử dụng phương pháp cắt cung tròn 1/8 hoặc 1/4. Sau khi dao phay ren đi qua 1/8 hoặc 1/4 bước ren, nó sẽ cắt vào phôi, sau đó thực hiện cắt vòng tròn 360° và nội suy trong một tuần, di chuyển theo trục một bước ren, và cuối cùng cắt bỏ phần phôi còn lại với bước ren 1/8 hoặc 1/4. Sử dụng phương pháp cắt cung tròn, dao cắt vào và cắt ra một cách cân bằng, không để lại dấu vết và không rung động, ngay cả khi gia công vật liệu cứng.
Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để giúp bạn.
Thời gian đăng bài: 09/08/2021