Trong hầu hết các trường hợp, hãy chọn giá trị tầm trung khi bắt đầu sử dụng. Đối với vật liệu có độ cứng cao hơn, hãy giảm tốc độ cắt. Khi phần nhô ra của thanh công cụ để gia công lỗ sâu lớn, vui lòng giảm tốc độ cắt và tốc độ chạy dao xuống 20% - 40% so với ban đầu (lấy từ vật liệu phôi, bước răng và phần nhô ra). Đối với những vật liệu có bước răng lớn (biên dạng răng không đối xứng), cần chia thành phay thô và phay tinh, và những vật liệu có vật liệu cứng hoặc độ đàn hồi lớn và tỷ lệ chiều sâu/đường kính lớn cần được xử lý bằng 2-3 lần cắt, nếu không sẽ có độ rung lớn, chất lượng bề mặt kém và bị tắc. Đừng chờ câu hỏi. Trong quá trình gia công, cũng cần chú ý đến phần mở rộng của trục ren càng ngắn càng tốt để tăng độ cứng, giảm độ rung và tăng tốc độ chạy dao. Bước lựa chọn dụng cụ là chọn lưỡi dao theo bước răng cần gia công và đường kính quay dc nhỏ hơn kích thước cần gia công. So sánh bảng trên và chọn dụng cụ đáp ứng hai điều kiện trên theo đường kính dụng cụ lớn nhất.
Lập trình phay ren
Trong số các phương pháp cắt ren, có phương pháp cắt hồ quang, phương pháp cắt hướng tâm và phương pháp cắt tiếp tuyến. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng phương pháp cắt hồ quang 1/8 hoặc 1/4. Sau khi dao phay ren đi qua bước ren 1/8 hoặc 1/4, dao sẽ cắt vào phôi, sau đó thực hiện cắt tròn 360° và nội suy trong một tuần, di chuyển theo trục một bước, và cuối cùng là bước ren 1/8 hoặc 1/4 để cắt phôi. Sử dụng phương pháp cắt hồ quang, dao cắt vào và cắt ra một cách cân bằng, không để lại dấu vết và không rung động, ngay cả khi gia công vật liệu cứng.
Nếu bạn có nhu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để giúp bạn.
Thời gian đăng: 09-08-2021
