Ko'pgina hollarda, foydalanish boshida o'rta diapazon qiymatini tanlang. Qattiqligi yuqori bo'lgan materiallar uchun kesish tezligini kamaytiring. Chuqur teshikli ishlov berish uchun asboblar panelining osilib turishi katta bo'lsa, iltimos, kesish tezligi va uzatish tezligini asl nusxaning 20%-40% gacha kamaytiring (ish qismi materialidan, tish burchagi va osilib turishidan olinadi). Katta burchakka (assimetrik tish profili) ega bo'lganlar uchun qo'pol va nozik frezalash bo'linishi kerak, qattiq materialga yoki katta elastiklikka va katta chuqurlik-diametr nisbatiga ega bo'lganlar esa 2-3 marta kesilgan holda ishlov berilishi kerak, aks holda katta tebranish, sirt sifati pastligi va tiqilib qolish bo'ladi. Savollarni kutmang. Qayta ishlash jarayonida qattiqlikni oshirish, tebranishni kamaytirish va uzatishni ko'paytirish uchun tishli arborni iloji boricha qisqaroq cho'zishga ham e'tibor berish kerak. Asbobni tanlash bosqichi pichoqni ishlov beriladigan burchakka qarab tanlashdir va aylanish diametri dc ishlov beriladigan o'lchamdan kichikroq. Yuqoridagi jadvalni taqqoslang va eng katta asbob diametriga ko'ra yuqoridagi ikkita shartga javob beradigan asbobni tanlang.
Ip frezalash dasturlash
Rishli frezalashning kesish usullari orasida yoyli kesish usuli, radial kesish usuli va tangensial kesish usuli qo'llaniladi. Biz 1/8 yoki 1/4 yoyli kesish usulidan foydalanishni tavsiya qilamiz. Rishli frezalash moslamasi 1/8 yoki 1/4 qadamdan o'tgandan so'ng, u ish qismiga kesadi va keyin bir hafta davomida 360° to'liq aylana kesish va interpolatsiyadan o'tadi, eksenel harakatlanadi. Bitta o'q va nihoyat ish qismini kesish uchun 1/8 yoki 1/4 qadam. Yoyli kesish usulidan foydalangan holda, asbob qattiq materiallarni qayta ishlashda ham hech qanday iz qoldirmasdan va tebranishsiz muvozanatli tarzda kesadi va kesadi.
Agar biron bir ehtiyojingiz bo'lsa, iltimos, biz bilan bog'laning, biz sizga yordam berish uchun qo'limizdan kelganicha harakat qilamiz.
Joylashtirilgan vaqt: 2021-yil 9-avgust
