У більшості випадків на початку використання вибирайте середнє значення. Для матеріалів з вищою твердістю зменште швидкість різання. Якщо виліт інструментальної планки для обробки глибоких отворів великий, зменште швидкість різання та подачу до 20%-40% від початкової (взятої з матеріалу заготовки, кроку зубців та вильоту). Для тих, у кого великий крок (асиметричний профіль зубців), чорнове та чистове фрезерування необхідно розділити, а для твердих матеріалів або великої еластичності та великого співвідношення глибини до діаметра необхідно виконувати 2-3 різи, інакше виникне велика вібрація, погана якість поверхні та забивання. Не чекайте питань. Під час обробки також необхідно звернути увагу на те, щоб довжина різьбового валу була якомога коротшою, щоб збільшити жорсткість, зменшити вібрацію та збільшити подачу. Етап вибору інструменту полягає у виборі леза відповідно до кроку оброблюваного леза, а діаметр обертання dc менший за розмір оброблюваного леза. Порівняйте наведену вище таблицю та виберіть інструмент, який відповідає двом вищезазначеним умовам, відповідно до найбільшого діаметра інструмента.
Програмування фрезерування різьби
Серед методів різання при фрезеруванні різьби використовуються дуговий, радіальний та тангенціальний методи різання. Ми рекомендуємо використовувати метод дугового різання 1/8 або 1/4. Після того, як різьбофрезер пройде крок 1/8 або 1/4, він врізається в заготовку, а потім протягом одного тижня виконує повне коло різання на 360° та інтерполяцію, рухаючись аксіально на один крок, а потім на 1/8 або 1/4 кроку для вирізання заготовки. При використанні дугового методу різання інструмент врізається та вирізає збалансовано, не залишаючи слідів та вібрації, навіть під час обробки твердих матеріалів.
Якщо у вас є якісь потреби, будь ласка, зв'яжіться з нами, ми зробимо все можливе, щоб допомогти вам.
Час публікації: 09 серпня 2021 р.
