Плоскі кінцеві фрези є найпоширенішими фрезами на верстатах з ЧПК. Різці розташовані на циліндричній поверхні та торцевій поверхні кінцевих фрез. Вони можуть різати одночасно або окремо. В основному використовуються для плоского фрезерування, фрезерування канавок, ступінчастого фрезерування та профільного фрезерування.
Плоску кінцеву фрезу можна використовувати для фрезерування торців. Але оскільки її кут врізання становить 90°, сила інструменту, окрім основної сили різання, є переважно радіальною, що легко призводить до згинання та деформації різального бруска, а також легко викликає вібрацію та впливає на ефективність обробки. Тому вона подібна до тонкодонної заготовки. За винятком особливих причин, таких як потреба в невеликій осьовій силі або періодичне зменшення запасу інструменту для фрезерування торців, не рекомендується використовувати плоску кінцеву фрезу для обробки плоских поверхонь без сходинок.
Більшість плоских фрезерних верстатів, що використовуються в обробних центрах, використовують метод затискання пружинним затискачем, який під час використання знаходиться в консольному положенні. Під час процесу фрезерування іноді фреза може поступово виступати з тримача інструменту або навіть повністю випадати, що призводить до пошкодження заготовки. Причина зазвичай криється між внутрішнім отвором тримача інструменту та зовнішнім діаметром тримача фрези. Там утворюється масляна плівка, що призводить до недостатнього зусилля затискання.
Плоскі кінцеві фрези зазвичай покриваються антикорозійною оливою після виходу з заводу. Якщо під час різання використовується нерозчинна у воді олива для різання, то на внутрішньому отворі тримача інструмента також утворюється масляна плівка. Якщо масляна плівка є як на тримачі інструмента, так і на тримачі інструмента, тримач інструмента важко міцно закріпити, а кінцева фреза легко послаблюється та впаде під час обробки. Тому перед встановленням кінцевої фрези хвостовик кінцевої фрези та внутрішній отвір тримача інструмента слід очистити очищувальною рідиною, а потім після висихання виконати встановлення.
Навіть якщо діаметр кінцевої фрези великий, навіть якщо тримач інструменту та тримач інструменту чисті, це може призвести до падіння інструменту. У цьому випадку слід використовувати тримач інструменту з плоским пазом та відповідним методом бічного фіксування.
Ще одна проблема, яка може виникнути після затискання кінцевої фрези, полягає в тому, що вона ламається в отворі для тримача інструменту під час обробки. Причина зазвичай полягає в тому, що тримач інструменту використовувався занадто довго, і отвір для тримача інструменту зносився до конічної форми. Його слід замінити новим тримачем інструменту.
Якщо у вас є якісь потреби, ви можете переглянути наш вебсайт
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/





Якщо вам подобаються наші продукти, будь ласка, перейдіть за посиланням нижче, щоб дізнатися більше про ситуацію.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Час публікації: 09 грудня 2021 р.