Ang mga flat end mill ang pinakakaraniwang ginagamit na milling cutter sa mga CNC machine tool. May mga cutter sa cylindrical surface at end surface ng mga end mill. Maaari silang magputol nang sabay-sabay o magkahiwalay. Pangunahing ginagamit para sa plane milling, groove milling, step face milling at profile milling.
Maaaring gamitin ang flat end mill para sa face milling. Ngunit dahil ang anggulo ng pagpasok nito ay 90°, ang puwersa ng tool ay pangunahing radial force bilang karagdagan sa pangunahing puwersa sa paggupit, na madaling maging sanhi ng pagbaluktot at pag-deform ng tool bar, at madali rin itong magdulot ng vibration at makaapekto sa kahusayan sa pagproseso. Samakatuwid, ito ay katulad ng manipis na ilalim na workpiece. Maliban sa mga espesyal na dahilan tulad ng pangangailangan para sa maliit na axial force o paminsan-minsang pagbawas ng imbentaryo ng tool para sa face milling, hindi inirerekomenda na gamitin ang Flat end mill para sa pagma-machine ng mga patag na ibabaw na walang hagdan.
Karamihan sa mga Flat End Mill na ginagamit sa mga machining center ay gumagamit ng spring clamp set clamping method, na nasa cantilever state kapag ginagamit. Sa proseso ng paggiling, kung minsan ang end mill ay maaaring unti-unting lumabas mula sa tool holder, o tuluyang mahulog, na nagiging sanhi ng pagkabasag ng workpiece. Ang dahilan ay karaniwang nasa pagitan ng panloob na butas ng tool holder at ng panlabas na diyametro ng end mill holder. Mayroong oil film, na nagreresulta sa hindi sapat na puwersa ng pag-clamping.
Ang mga flat end mill ay karaniwang binabalutan ng anti-rust oil kapag lumabas na sa pabrika. Kung gagamit ng hindi natutunaw sa tubig na cutting oil habang nagpuputol, isang malabong oil film ang ikakabit din sa panloob na butas ng tool holder. Kapag may oil film sa parehong tool holder at tool holder, mahirap i-clamp nang mahigpit ang tool holder, at madaling lumuwag at mahulog ang end mill habang pinoproseso. Samakatuwid, bago i-install ang end mill, dapat linisin ang shank ng end mill at ang panloob na butas ng tool holder gamit ang cleaning fluid, at pagkatapos ay dapat isagawa ang pag-install pagkatapos matuyo.
Kapag malaki ang diyametro ng end mill, kahit malinis ang tool holder at ang tool holder, maaari pa ring mangyari ang aksidente ng pagkahulog ng tool. Sa oras na ito, dapat gumamit ng tool holder na may patag na bingaw at katumbas na paraan ng pag-lock sa gilid.
Isa pang problema na maaaring mangyari pagkatapos mai-clamp ang end mill ay ang pagkasira ng end mill sa tool holder port habang pinoproseso. Ang dahilan ay kadalasan ay dahil masyadong matagal nang ginagamit ang tool holder at ang tool holder port ay nasira na at naging patulis na. Dapat itong palitan ng bagong tool holder.
Kung mayroon kang anumang pangangailangan, maaari mong bisitahin ang aming website
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
Kung gusto mo ang aming mga produkto, paki-click ang link sa ibaba para matuto nang higit pa tungkol sa sitwasyon.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Oras ng pag-post: Disyembre 9, 2021
