ටංස්ටන් වානේ සරඹයකින් කාබයිඩ් සරඹයක් නිවැරදිව භාවිතා කිරීම

සිමෙන්ති කාබයිඩ් සාපේක්ෂව මිල අධික බැවින්, සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති කාබයිඩ් සරඹ වලින් උපරිම ප්‍රයෝජන ගැනීම සඳහා ඒවා නිවැරදිව භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. කාබයිඩ් සරඹ නිවැරදිව භාවිතා කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
ක්ෂුද්‍ර සරඹය

1. නිවැරදි යන්ත්‍රය තෝරන්න

 

කාබයිඩ් සරඹ බිටුCNC යන්ත්‍ර මෙවලම්, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සහ අනෙකුත් යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ඉහළ බලයක් සහ හොඳ දෘඩතාවයක් සහිතව භාවිතා කළ හැකි අතර, TIR<0.02 ඉඟි ධාවනය සහතික කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, රේඩියල් සරඹ සහ විශ්වීය ඇඹරුම් යන්ත්‍ර වැනි යන්ත්‍ර මෙවලම්වල අඩු බලය සහ දුර්වල ස්පින්ඩල් නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන්, කාබයිඩ් සරඹ ඉක්මනින් බිඳවැටීමට හේතු විය හැකි අතර, එය හැකිතාක් වළක්වා ගත යුතුය.

 

2. නිවැරදි හසුරුව තෝරන්න

 

ස්ප්‍රින්ග් චක්, පැති පීඩන මෙවලම් රඳවනයන්, හයිඩ්‍රොලික් මෙවලම් රඳවනයන්, තාප ප්‍රසාරණ මෙවලම් රඳවනයන් යනාදිය භාවිතා කළ හැකි නමුත්, ඉක්මන්-වෙනස් සරඹ චක් එකේ ප්‍රමාණවත් කලම්ප බලයක් නොමැතිකම නිසා, සරඹ බිට් එක ලිස්සා ගොස් අසාර්ථක වන බැවින්, එය වළක්වා ගත යුතුය.

 

3. නිවැරදි සිසිලනය
(1) බාහිර සිසිලනය සිසිලන දිශාවන්ගේ සංයෝජනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ඉහළ සහ පහළ ඉණිමඟ වින්‍යාසයක් සෑදිය යුතු අතර, මෙවලම සමඟ කෝණය හැකිතාක් අඩු කළ යුතුය.

 

(2) අභ්‍යන්තර සිසිලන බිට් එක පීඩනය සහ ප්‍රවාහය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, සිසිලනකාරක කාන්දු වීම සිසිලන ආචරණයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්විය යුතුය.

 

4. නිවැරදි විදුම් ක්‍රියාවලිය
(1) විදුම් පෘෂ්ඨයේ ආනත කෝණය >8-10° වන විට, එය විදීමට ඉඩ නොදේ. <8-10° වන විට, පෝෂණය සාමාන්‍යයෙන් 1/2-1/3 දක්වා අඩු කළ යුතුය;
(2) විදුම් පෘෂ්ඨයේ ආනත කෝණය >5° වන විට, පෝෂණය සාමාන්‍යයෙන් 1/2-1/3 දක්වා අඩු කළ යුතුය;

 

(3) හරස් සිදුරු (විකලාංග සිදුරු හෝ ආනත සිදුරු) විදින විට, පෝෂණය සාමාන්‍යයෙන් 1/2-1/3 දක්වා අඩු කළ යුතුය;

 

(4) රීමිං සඳහා නළා 2 තහනම් කර ඇත.