ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਿੱਲ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਡਰਿੱਲ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ

ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਿੱਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਮਾਈਕਰੋ ਮਸ਼ਕ

1. ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣੋ

 

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਿਪ ਰਨਆਊਟ TIR<0.02.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੇਡੀਅਲ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੇ ਛੇਤੀ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

2. ਸਹੀ ਹੈਂਡਲ ਚੁਣੋ

 

ਸਪਰਿੰਗ ਚੱਕਸ, ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ, ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਜ਼-ਤਬਦੀਲੀ ਡ੍ਰਿਲ ਚੱਕ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਫਿਸਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬਚਿਆ.

 

3. ਸਹੀ ਕੂਲਿੰਗ
(1) ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪੌੜੀ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਟੂਲ ਨਾਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

(2) ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

4. ਸਹੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(1) ਜਦੋਂ ਡਿਰਲ ਸਤਹ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ >8-10° ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।ਜਦੋਂ <8-10°, ਫੀਡ ਨੂੰ ਆਮ ਨਾਲੋਂ 1/2-1/3 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
(2) ਜਦੋਂ ਡਿਰਲ ਸਤਹ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ >5° ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਦੇ 1/2-1/3 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

 

(3) ਜਦੋਂ ਕਰਾਸ ਹੋਲਜ਼ (ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਹੋਲਜ਼ ਜਾਂ ਓਬਲਿਕ ਹੋਲਜ਼) ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਨੂੰ ਆਮ ਦੇ 1/2-1/3 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

 

(4) 2 ਬੰਸਰੀ ਮੁੜ ਵਜਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।