超硬合金は比較的高価であるため、加工コストを削減するためには、超硬ドリルを正しく使用して最大限に活用することが非常に重要です。超硬ドリルの正しい使用法には、主に以下の点が含まれます。
マイクロドリル
1. 適切な機械を選ぶ
超硬ドリルビットCNC工作機械、マシニングセンタ、その他高出力かつ高剛性の工作機械で使用でき、先端振れTIR<0.02を確保する必要があります。ただし、ラジアルドリルや万能フライス盤などの工作機械は出力が低く、主軸精度も低いため、超硬ドリルが早期に破損しやすいので、できる限り避けるべきです。
2. 正しいハンドルを選択してください
スプリングチャック、サイドプレッシャーツールホルダー、油圧ツールホルダー、熱膨張式ツールホルダーなどは使用できますが、クイックチェンジドリルチャックのクランプ力が不十分なため、ドリルビットが滑って破損する可能性があるため、使用は避けるべきです。
3. 適切な冷却
（１）外部冷却では、冷却方向の組み合わせに注意し、上下の梯子状構成を形成し、ツールとの角度をできるだけ小さくする必要があります。
（２）内部冷却ビットは圧力と流量に注意し、冷却液の漏れが冷却効果に影響を与えないようにする必要があります。
4. 正しい穴あけ工程
（１）ドリル面の傾斜角が８〜１０°を超える場合は、ドリル加工は許可されない。８〜１０°未満の場合は、送り速度を通常の１/２〜１/３に減らす必要がある。
（２）ドリル面の傾斜角が５°を超える場合は、送り速度を通常の１／２〜１／３に減らす必要があります。
（３）交差穴（直交穴または斜め穴）をドリル加工する場合、送り速度は通常の１／２〜１／３に減らす必要があります。
（４）２つのフルートはリーミングに使用してはならない。
投稿日時：2022年5月16日
