કાર્બાઇડ ડ્રિલ ટંગસ્ટન સ્ટીલ ડ્રિલનો સાચો ઉપયોગ

કારણ કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે, પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે તેનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ કરવા માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ડ્રીલનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.કાર્બાઇડ ડ્રીલના સાચા ઉપયોગમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
માઇક્રો ડ્રીલ

1. યોગ્ય મશીન પસંદ કરો

 

કાર્બાઇડ ડ્રિલ બિટ્સઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠોરતા સાથે CNC મશીન ટૂલ્સ, મશીનિંગ સેન્ટર્સ અને અન્ય મશીન ટૂલ્સમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે ટીપ રનઆઉટ TIR<0.02.જો કે, રેડિયલ ડ્રીલ્સ અને યુનિવર્સલ મિલિંગ મશીન જેવા મશીન ટૂલ્સની ઓછી શક્તિ અને નબળી સ્પિન્ડલ ચોકસાઈને કારણે, કાર્બાઈડ ડ્રીલના વહેલા પતનનું કારણ બને તે સરળ છે, જેને શક્ય તેટલું ટાળવું જોઈએ.

 

2. યોગ્ય હેન્ડલ પસંદ કરો

 

સ્પ્રિંગ ચક, સાઇડ પ્રેશર ટૂલ ધારકો, હાઇડ્રોલિક ટૂલ ધારકો, થર્મલ વિસ્તરણ ટૂલ ધારકો વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ક્વિક-ચેન્જ ડ્રિલ ચકના અપૂરતા ક્લેમ્પિંગ બળને કારણે, ડ્રિલ બીટ સરકી જશે અને નિષ્ફળ જશે, તેથી તે હોવું જોઈએ. ટાળ્યું

 

3. યોગ્ય ઠંડક
(1) બાહ્ય ઠંડકને ઠંડકની દિશાઓના સંયોજન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, ઉપલા અને નીચલા નિસરણીનું રૂપરેખાંકન બનાવવું જોઈએ, અને સાધન વડે એંગલને શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ.

 

(2) આંતરિક ઠંડક બીટએ દબાણ અને પ્રવાહ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને ઠંડકની અસરને અસર કરતા શીતકના લીકેજને અટકાવવું જોઈએ.

 

4. યોગ્ય ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા
(1) જ્યારે ડ્રિલિંગ સપાટીનો ઝોક કોણ >8-10° હોય, ત્યારે તેને ડ્રિલ કરવાની મંજૂરી નથી.જ્યારે <8-10°, ફીડને સામાન્ય કરતા 1/2-1/3 સુધી ઘટાડવું જોઈએ;
(2) જ્યારે ડ્રિલિંગ સપાટીનો ઝોક કોણ >5° હોય, ત્યારે ફીડને સામાન્ય કરતા 1/2-1/3 સુધી ઘટાડવો જોઈએ;

 

(3) ક્રોસ છિદ્રો (ઓર્થોગોનલ છિદ્રો અથવા ત્રાંસી છિદ્રો) ડ્રિલ કરતી વખતે, ફીડને સામાન્ય કરતા 1/2-1/3 સુધી ઘટાડવું જોઈએ;

 

(4) 2 વાંસળીને ફરીથી વગાડવા માટે પ્રતિબંધિત છે.