В большинстве случаев в начале работы выбирайте средние значения. Для материалов с более высокой твердостью уменьшите скорость резания. При большом вылете инструментальной балки при обработке глубоких отверстий уменьшите скорость резания и подачу до 20-40% от исходных значений (с учетом материала заготовки, шага зубьев и вылета). Для материалов с большим шагом (асимметричный профиль зубьев) необходимо разделить черновое и тонкое фрезерование, а для твердых материалов или материалов с высокой эластичностью и большим отношением глубины к диаметру необходимо обрабатывать 2-3 прохода, иначе возникнет сильная вибрация, плохое качество поверхности и засорение. Не ждите вопросов. В процессе обработки также необходимо обращать внимание на максимально короткое удлинение резьбовой валы для повышения жесткости, уменьшения вибрации и увеличения подачи. Этап выбора инструмента заключается в выборе лезвия в соответствии с шагом обрабатываемого материала и диаметром вращения dc, меньшим, чем обрабатываемый размер. Сравните приведенную выше таблицу и выберите инструмент, отвечающий двум вышеуказанным условиям, исходя из наибольшего диаметра инструмента.
программирование фрезерования резьбы
Среди методов нарезания резьбы фрезерованием используются дуговой, радиальный и тангенциальный методы. Мы рекомендуем использовать дуговой метод нарезания резьбы с шагом 1/8 или 1/4. После того, как фреза проходит шаг 1/8 или 1/4, она врезается в заготовку, затем совершает полный оборот на 360° и интерполирует в течение одного оборота, перемещаясь аксиально на один шаг, и, наконец, с шагом 1/8 или 1/4 вырезает заготовку. При использовании дугового метода нарезание резьбы инструмент врезается и вырезается сбалансированным образом, не оставляя следов и вибрации, даже при обработке твердых материалов.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы сделаем все возможное, чтобы вам помочь.
Дата публикации: 09.08.2021
