В большинстве случаев в начале работы следует выбирать среднее значение. Для материалов с высокой твёрдостью следует уменьшить скорость резания. При большом вылете оправки для обработки глубоких отверстий следует уменьшить скорость резания и подачу до 20–40 % от исходной (в зависимости от материала заготовки, шага зубьев и вылета). Для материалов с большим шагом (асимметричным профилем зубьев) черновое и чистовое фрезерование следует разделить, а для материалов с высокой твёрдостью или высокой упругостью, а также с большим отношением глубины к диаметру необходимо обрабатывать 2–3 проходами, в противном случае возникнут сильная вибрация, плохое качество поверхности и забивание. Не ждите вопросов. При обработке также необходимо следить за тем, чтобы удлинение резьбовой оправки было как можно короче, чтобы повысить жёсткость, снизить вибрацию и увеличить подачу. Выбор инструмента заключается в выборе лезвия в соответствии с шагом обрабатываемой детали, а диаметр вращения dc должен быть меньше обрабатываемого размера. Сравните приведенную выше таблицу и выберите инструмент, который соответствует двум вышеуказанным условиям по наибольшему диаметру инструмента.
Программирование резьбофрезерования
При фрезеровании резьбы используются следующие методы резания: дуговое, радиальное и тангенциальное. Мы рекомендуем использовать метод резания с шагом 1/8 или 1/4. После прохождения 1/8 или 1/4 шага резьба врезается в заготовку, а затем в течение недели совершает полный круговой проход с интерполяцией на 360°, перемещаясь в осевом направлении на один шаг и, наконец, на 1/8 или 1/4 шага, чтобы вырезать заготовку. При дуговом методе резания инструмент врезается и вырезается равномерно, не оставляя следов и не вибрируя даже при обработке твёрдых материалов.
Если у вас возникнут какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы сделаем все возможное, чтобы вам помочь.
Время публикации: 09 августа 2021 г.
