Riktig bruk av hardmetallbor av wolframstål

Fordi sementert karbid er relativt dyrt, er det svært viktig å bruke sementert karbidbor riktig for å få best mulig utnyttelse og redusere prosesseringskostnadene. Riktig bruk av karbidbor inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
mikrobor

1. Velg riktig maskin

 

Karbidborkan brukes i CNC-maskinverktøy, maskineringssentre og andre maskinverktøy med høy effekt og god stivhet, og bør sikre at spissutløpet TIR <0,02. På grunn av lav effekt og dårlig spindelnøyaktighet i maskinverktøy som radialbor og universalfresemaskiner, er det imidlertid lett å forårsake tidlig kollaps av hardmetallbor, noe som bør unngås så mye som mulig.

 

2. Velg riktig håndtak

 

Fjærchucker, sidetrykkverktøyholdere, hydrauliske verktøyholdere, termiske ekspansjonsverktøyholdere osv. kan brukes, men på grunn av utilstrekkelig klemkraft fra hurtigchucken vil borekronen skli og svikte, så det bør unngås.

 

3. riktig kjøling
(1) Den eksterne kjølingen bør ta hensyn til kombinasjonen av kjøleretninger, danne en øvre og nedre stigekonfigurasjon, og redusere vinkelen med verktøyet så mye som mulig.

 

(2) Den interne kjølebiten skal være oppmerksom på trykk og strømning, og skal forhindre at lekkasje av kjølevæske påvirker kjøleeffekten.

 

4. Riktig boreprosess
(1) Når hellingsvinkelen på boreflaten er >8–10°, er det ikke tillatt å bore. Når <8–10°, bør matingen reduseres til 1/2–1/3 av normalen;
(2) Når hellingsvinkelen på boreflaten er >5°, bør matingen reduseres til 1/2–1/3 av normalen;

 

(3) Ved boring av tverrhull (ortogonale hull eller skrå hull), bør matingen reduseres til 1/2-1/3 av normalen;

 

(4) De to rillene er forbudt for opprømming.